北京首鋼冷軋薄板上榜第13批“燈塔工廠”

　　1月14日，世界經(jīng)濟論壇公布了新一批“燈塔工廠”名單，新增17家工廠，全球總數(shù)已達189家。這些工廠代表了全球制造業(yè)在智能化和數(shù)字化方面的前沿水平。北京首鋼冷軋薄板有限公司（簡稱：北京首鋼冷軋薄板）成為本次中國唯一一家上榜的鋼鐵行業(yè)“燈塔工廠”。北京首鋼冷軋薄板為了滿足日益嚴格的高端汽車制造質(zhì)量標準和日益多元化的存貨單元需求，該廠部署了67個第四次工業(yè)革命用例，其中61%采用了人工智能，提高了端到端流程的準確性，克服了客戶提出的質(zhì)量挑戰(zhàn)，消除了關鍵的質(zhì)量和產(chǎn)量限制。此舉將高端產(chǎn)品銷量提高了36%，將客戶投訴減少了55%，將產(chǎn)品缺陷減少了35%，并將生產(chǎn)線效率提升了21.2%。

　　北京首鋼冷軋薄板憑借基于超融合算力平臺智能工廠的建設成果，早已成功入選智能制造標桿企業(yè)（第七批），并在近期入選國家首批卓越級智能工廠公示名單。據(jù)新華網(wǎng)報道，近年來，北京首鋼冷軋薄板積極響應國家和北京市相關政策要求，在兩級公司指導下，按照“業(yè)務引領、技術支撐、組織人才保障”的轉(zhuǎn)型思路，聚焦質(zhì)量管理智慧化、生產(chǎn)過程自動化、設備維護數(shù)字化、倉儲物流智能化、能源環(huán)保智能化和危險崗位少人化無人化六個方面，開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，支撐公司業(yè)績提升。

　　以技術為支撐確保數(shù)字化應用場景落地。北京首鋼冷軋薄板基于產(chǎn)銷平臺建設了云邊端的技術架構，應用5G、大數(shù)據(jù)、AI、機器視覺和機器人等先進技術，實現(xiàn)上下游互聯(lián)互通，支撐數(shù)字化應用場景的落地。其中，5G技術賦能倉儲、RGV運輸和設備管控，提供快速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸，助力智能化場景建設；AI技術支撐智能板形控制模型、鋅層預設定和閉環(huán)控制模型、光整機模型、平整機模型和合金化模型等過程控制模型開發(fā)，實現(xiàn)過程控制智能化；視覺識別技術幫助產(chǎn)線快速感知運行中的非穩(wěn)態(tài)情況和實現(xiàn)鍍鋅表面質(zhì)量的快速檢測和識別，有效提升了產(chǎn)線效率。數(shù)字基座和其搭載的先進算法，有效支撐了智能化場景的實施，是首鋼冷軋數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎。

　　以業(yè)務為引領提升企業(yè)核心競爭力。北京首鋼冷軋薄板聚焦質(zhì)量管理、計劃排產(chǎn)、設備系統(tǒng)精細化管理、倉儲物流效率提升、能源環(huán)保系統(tǒng)精準化管控等多環(huán)節(jié)，以數(shù)智賦能產(chǎn)線升級，不斷提升效率效益，實現(xiàn)智能制造迭代優(yōu)化。

　　以組織人才為保障提升全員數(shù)字化水平。北京首鋼冷軋薄板建立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室，推進數(shù)字化應用場景的落地。同時，開展內(nèi)部FineBI和Python培訓，舉辦用例現(xiàn)場分享會，開發(fā)數(shù)字化交接班系統(tǒng)，使用數(shù)字化業(yè)績管理平臺DPM開早會，定期評選優(yōu)秀產(chǎn)品經(jīng)理和用例，倡導大家用數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務效率提升，營造數(shù)字化氛圍，提升員工數(shù)字化能力和理念。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。