本鋼北營公司科技創(chuàng)新為發(fā)展“添翼”

今年以來，北營公司通過開展項目論證、技術(shù)工藝攻關(guān)等活動，促進一批新技術(shù)、新工藝在生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用，挖掘降本新空間。同時，鼓勵科技人員積極開展征集合理化建議和“講理想、比貢獻”立項活動，為企業(yè)發(fā)展提供動力。 為有效助推提產(chǎn)增效、降本增效、提質(zhì)增效工作，北營公司積極開展對標挖潛攻關(guān)，通過與國內(nèi)同行業(yè)先進企業(yè)進行對標、交流，查找差距，依靠科技創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟指標。他們還結(jié)合實際生產(chǎn)中遇到的技術(shù)問題，組織考察國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的先進技術(shù)，并重點圍繞提高煉鋼兌鐵溫度、提高焦化化產(chǎn)品回收率等方面開展項目論證。經(jīng)過翔實的考察和論證，2月中旬開始推進魚雷罐優(yōu)化運行系統(tǒng)。第一階段手動系統(tǒng)已經(jīng)上線試運行，已具備魚雷罐運輸數(shù)據(jù)、鐵水溫度及質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析功能。魚雷罐動態(tài)跟蹤系統(tǒng)的上線運行，可提高鐵水運轉(zhuǎn)效率，降低鐵水溫降。在魚雷罐的動態(tài)跟蹤系統(tǒng)研發(fā)過程中，北營科技發(fā)展部技術(shù)人員始終將創(chuàng)新思維貫穿于研發(fā)的每個環(huán)節(jié)，依靠自主創(chuàng)新實現(xiàn)了一些技術(shù)“瓶頸”的突破?！肚嫦铝下┳臁泛汀兑环N新型魚雷罐加蓋裝置》等5項原創(chuàng)技術(shù)獲得國家專利。為提高切割、破碎鋼渣效率，降低成本，北營科技發(fā)展部還組織渣罐格柵項目調(diào)研、論證，同時，圍繞煉鐵生產(chǎn)經(jīng)濟運行，對煤、礦資源進行優(yōu)化配置，確定最優(yōu)配煤、配礦結(jié)構(gòu)，有效降低配煤配礦成本。 在科技創(chuàng)新工作中，北營科協(xié)注重發(fā)揮科技人員的智慧和潛能，圍繞“挖潛降耗，增產(chǎn)增效”的總目標，開展合理化建議征集和“講、比”立項活動，共征集合理化建議967項，實施275項，創(chuàng)效291萬元。各單位將合理化建議中有顯著經(jīng)濟效益的項目和群眾性小改小革項目作為“講、比”活動技術(shù)攻關(guān)類立項、實施。完成“講、比”立項138項，實施89項，創(chuàng)效1427萬元。一些“金點子”的采納與實施，為企業(yè)帶來了新的效益增長點，并提升了企業(yè)的管理水平。同時，他們還積極開展科普宣傳和學(xué)術(shù)交流，不斷加強科技之家建設(shè)，促進科技人員不斷成長。上半年，組織申報科技成果及專利工作取得較好成效。其中，《北營新一號高爐高風(fēng)溫應(yīng)用與技術(shù)進步》等9項技術(shù)進步項目榮獲集團科技成果三等獎，《一種鋼坯軌道自動保護裝置》等20項改造項目獲得國家專利。此外，新增申報《提高北營焦化廠化產(chǎn)品效率技術(shù)研究》等16項集團立項技術(shù)攻關(guān)項目，組織申報了《簾線鋼鋼系列鋼種控氮工藝》等17項國家專利，申報《北營原燃料及工序間產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用》一項管理成果。 來源：本鋼網(wǎng) 

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。