山西太鋼成功申請一項名為“一種抑制含硼不銹鋼無縫管坯變形開裂的方法”專利

鋼鐵快報：均質(zhì)化，將鑄態(tài)坯料電渣重熔后熱處理，熱處理溫度T1＝1040℃～Tf(鋼中硼化物熔點)，熱處理時間180～480min；鍛造，將均質(zhì)化鑄錠進行三維自由鍛造，鍛造溫度T2＝900℃～Tf，得到鍛棒；熱擴孔：在鍛棒的中心開孔后進行熱擴孔，擴孔變形溫度T3＝900℃～Tf，得到荒管坯；熱擠壓，將荒管坯加熱至熱擠壓溫度T4＝1000℃～Tf保溫120～240min后出爐進行熱擠壓，空冷到室溫，得到含硼不銹鋼無縫管坯。本發(fā)明針對含硼不銹鋼無縫管坯難變形、成材率低的關(guān)鍵挑戰(zhàn)，提出了包括均質(zhì)化、鍛造、熱擴孔等在內(nèi)的新型管坯熱成型工序和工藝參數(shù)，在均勻化鑄態(tài)組織、細化硼化物的同時，大幅提高成材率和生產(chǎn)效率，有效解決了變形過程中易開裂、擠壓針易折斷的問題。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。