國內首例智能化錳業(yè)電解示范線在科邦錳業(yè)初步落成

4月26日下午16時，當看到RGV小車與智能進出板機默契定位時，科邦錳業(yè)電解六號智能化示范線項目組全體成員的臉上露出久違的笑容。國內首例集合了自動化進出槽系統、電解氨霧自主收集系統、超窄同名極間距系統、RGV運輸自動化后處理系統、極板熱成像故障檢測系統等多項技術為一體的自動化示范線在科邦錳業(yè)初步落成。
    該項目打破傳統生產模式，通過使用智能化設備，實現智能化進出槽，極板的鈍化、脫硫、烘干、剝離、清洗、轉運均實現智能化，降低人工勞動強度及人工操作帶來的諸多不確定因素。同時，智能化整體設備采用紅外線定位技術，可對槽溫、pH值、導電率等各項工藝指標監(jiān)控，出現工藝異常時系統自動報警，減輕了人員巡槽的工作強度。相較于傳統車間，該車間勞動強度大幅下降，可減少14名出裝工。
    據了解，該項目總投資8000多萬元，自2024年12月項目啟動以來，科邦錳業(yè)以“早投產早見效”為宗旨，迅速成立由公司領導、各部門負責人組成的專項組，倒排工期，掛圖作戰(zhàn)，從一紙藍圖到建設各個關鍵階段，緊盯不放，一督到底。作為西部黃金2025年重點項目，今年以來，西部黃金由領導班子成員包聯，將項目細分為70個子項，通過進度管理的方式每周進行匯報總結。今年2月以來，項目建設進入火熱階段，現場人員最多時，6家施工單位同時進場，施工安裝單位分區(qū)作業(yè)、有序進行。由于自動化設備操作對人員素質要求高，項目組提前招聘人員全程跟進設備安裝和調試，盡早介入設備后續(xù)操作維護中。
    該項目計劃于6月全線貫通投產，屆時標志著科邦錳業(yè)向自動化、智能化邁出關鍵一步。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。