本鋼集團(tuán)三季度生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運行水平穩(wěn)步提升

     三季度，本鋼集團(tuán)以高爐穩(wěn)定順行為基礎(chǔ)，加強礦山、煉鐵、煉鋼、軋鋼、能源介質(zhì)等生產(chǎn)過程控制，降低生產(chǎn)工序消耗指標(biāo)，強化設(shè)備巡檢與維護(hù)，精心組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運行水平穩(wěn)步提升。

    轉(zhuǎn)變工作方式，形成保產(chǎn)合力。本鋼集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)多次在各類會議中要求各部門、單位轉(zhuǎn)思想、轉(zhuǎn)作風(fēng)、轉(zhuǎn)方式，嚴(yán)抓基礎(chǔ)管理工作，確保各項指標(biāo)有質(zhì)的飛躍。各部門、單位迅速轉(zhuǎn)變工作方式，形成保產(chǎn)合力。煉鐵系統(tǒng)在確保高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，重點開展降焦比、燃料比攻關(guān)工作，各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步改善。鋼后工序，各部門、單位高度重視“合同35天交付”工作，加強生產(chǎn)及物流組織，加快資金周轉(zhuǎn)速度，提高經(jīng)濟(jì)效益。礦山系統(tǒng)嚴(yán)格按照工作計劃組織生產(chǎn)，提高鐵精礦、球團(tuán)礦產(chǎn)量，滿足生產(chǎn)需求。各保供單位重點圍繞高爐穩(wěn)定順行及降低消耗，抓好生產(chǎn)、運輸、供料、裝卸車等外圍保供工作；能源介質(zhì)單位科學(xué)匹配水電風(fēng)氣等能源介質(zhì)，力爭實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)保供“零影響”。

    加強基礎(chǔ)管理工作，推行“包保機制”。鐵前工序，為確保高爐穩(wěn)定順行，板材煉鐵廠根據(jù)各高爐況逐步摸索總結(jié)具有自身特色的裝料制度和操作制度。北營煉鐵廠借助北營公司保鐵協(xié)調(diào)小組這一平臺和“煉鐵工序穩(wěn)定運行日例會”制度，及時反饋和解決高爐生產(chǎn)存在的問題，并加強與相關(guān)單位的溝通協(xié)調(diào)，做好入爐原燃料質(zhì)量預(yù)警工作。鋼后工序，煉鋼系統(tǒng)針對精煉環(huán)節(jié)一些品種鋼成分范圍窄，不易控制；精煉鋼水氬前溫度低，處理困難等問題與專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了深入詳細(xì)的研討，制訂出有針對性的解決措施，為下道工序提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。軋鋼系統(tǒng)各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干一道，上下互動，共同研究、探討，補充完善工藝制度。各崗位職工嚴(yán)格按照補充、完善后的新工藝要求進(jìn)行精細(xì)化操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并確保出口產(chǎn)品和重點品種合同產(chǎn)品的按期交付。礦山系統(tǒng)按照本鋼集團(tuán)要求，各司其職，各盡其責(zé)，全力抓好承包車間、班組的各項基礎(chǔ)工作，確保安全管理、降本增效、生產(chǎn)組織、6S管理、班組建設(shè)等各項工作得到有效落實。在全體職工共同努力下，三季度生產(chǎn)呈現(xiàn)出穩(wěn)產(chǎn)順行的喜人態(tài)勢。

    責(zé)任落實到位，形成閉環(huán)管理。煉鐵系統(tǒng)，板材煉鐵廠克服板材焦化廠干熄焦裝置年修，使用濕熄焦比例增大等不利因素，根據(jù)高爐爐缸水溫差情況，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，責(zé)任落實到人，確保高爐安全穩(wěn)定順行，產(chǎn)品產(chǎn)量逐步提升。北營煉鐵廠將指標(biāo)細(xì)化分解到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降成本工作落實到每名職工的具體行動中。鋼后工序，重點減少“小耽誤”影響。煉鋼系統(tǒng)努力提高熱過率，減少下線坯料清理量，提高品種鋼煉成率。軋鋼系統(tǒng)減少故障熱停，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，加快合同產(chǎn)品交付速度。圍繞“合同35天交付”工作，把以往的問題項進(jìn)行逐一梳理，把具體工作落實到具體崗位，責(zé)任落實到人。礦業(yè)系統(tǒng)眼睛向內(nèi)，認(rèn)真查找自身不足，量化工作目標(biāo)，制訂有效措施，將工作責(zé)任落實到位。來源：蘭格

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