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影響軋制力大小的因素有哪些

發(fā)布時(shí)間:2018-01-19 08:00 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來(lái)源:
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影響軋制壓力主要素軋制速度 熱軋隨著軋制速度增加,變形抗力增加.冷軋隨著變形速度增、軋件溫度升高變形抗力所降低.絕壓量 軋輥
影響軋制壓力主要素軋制速度 熱軋隨著軋制速度增加,變形抗力增加.冷軋隨著變形速度增、軋件溫度升高變形抗力所降低.絕壓量 軋輥直徑摩擦系數(shù)相同條件,隨著絕壓量增加,軋件與軋輥接觸面積加,軋制壓力增加.同接觸弧增加,外摩擦影響加劇,平均單位壓力增加,軋制壓力隨增.軋輥直徑 其條件定,隨著軋輥直徑加,接觸面積增加,同接觸弧增加,外摩擦影響加劇.,軋制壓力增.軋件厚度 隨著軋件厚度增加,軋制壓力減;反,軋件愈薄,軋制壓力愈.軋制溫度 隨著軋制溫度升高,變形抗力降低,平均單位壓力降低,軋制壓力減.摩擦系數(shù) 隨著摩擦系數(shù)增加,外摩擦影響加,平均單位壓力增加,軋制壓力增.軋件化 相同條件,軋件化同,金屬內(nèi)部組織性能同,軋制壓力同.軋件寬度 隨著軋件寬度增加,接觸面積增加,軋制壓力增.用于帶鋼熱連軋程析幾種屈服應(yīng)力模型進(jìn)行比,并基礎(chǔ)改進(jìn)模型:用Orowan公式計(jì)算軋制程軋件應(yīng)力-應(yīng)變,用限差計(jì)算軋件溫度變化,建立熱連軋產(chǎn)程溫度變化塑性變形計(jì)算相耦合力能參數(shù)預(yù)報(bào)模型.用模型某鋼廠熱軋板帶產(chǎn)程力能參數(shù)變化進(jìn)行解析計(jì)算.計(jì)算結(jié)表明,模擬值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值吻合較.軋制力于軋輥系統(tǒng)臨界控制軋制力,其板形控制能力優(yōu)于同規(guī)格實(shí)平輥;控制壓力較且軋制力較,軋輥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零凸度或負(fù)凸度負(fù)載輥縫.兩軋輥軋制區(qū)軋制力稱性偏軸類零件兩輥楔橫軋軋制形顯著特征.利用限元計(jì)算偏軸類零件楔橫軋形軋制區(qū)軋制力差,并其影響素進(jìn)行較系統(tǒng)全面析,闡明影響素軋制力差影響機(jī)理,綜合析各影響素軋制力差影響程度.
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