控制管道焊接變形的措施有哪些？

① 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊縫布置及焊縫坡口 這對預(yù)防和減小焊接變形將起重要作用，焊縫盡可能對稱布置，焊縫不能太密集，焊縫不要布置在大開口處以及應(yīng)力集中的部位，壓力管道及壓力容器、封頭各種不相交的拼焊焊縫中心線間距離至少應(yīng)為封頭鋼材厚度δ的3倍，且不小于100mm。② 合理焊接 控制焊縫余高、控制焊縫尺寸、采取合理的焊接程序能有效地減少焊接變形。例如厚板對接，采用多層多道焊，焊長焊縫時，直道變形最大；從中段向兩端施焊時變形則有所減小，從中段兩端逐段退焊時變形最小，采用逐段跳焊也可減少焊接變形。③ 剛性固定法 利用外加剛性拘束的方法可以減小焊件焊后變形，稱為剛性固定法。利用兩塊板拼焊對接，在焊前將它固定在鋼平臺上，借助鋼平臺的剛性，防止鋼板變形。又如一根管子，其一側(cè)要焊很多接管，焊縫不對稱，勢必使管子縱向彎曲，可以將兩板管子摁綁起來，抵消焊接變形。④ 反變形法 焊接H型鋼或T型鋼，預(yù)先將翼板壓彎一個角度，以抵消焊接后的角變形，又如兩塊鋼板對接，為防止角變形，預(yù)先將焊縫處傳填高，將兩邊用重物壓牢或固定，這樣做可以減少角變形。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。