什么是平壓法？

經(jīng)鋪裝預(yù)壓成型的刨花板坯，在熱壓機中受垂直于板坯表面的壓力均勻加壓而制成板材的加工方法。平壓法是制造刨花板的主要方法。它有間歇式及連續(xù)式兩種加壓方式。加壓設(shè)備又有單層與多層之別。進板方法則可分為有墊板、半無墊板及無墊板等3種。發(fā)展歷史刨花板加工最早使用的熱壓機即為多層熱壓機。為了區(qū)別于曾在世界流行一時的擠壓法，平壓法因而得名。平壓法在刨花板工業(yè)中一直占主導(dǎo)地位，即使在世界擠壓法刨花板處于鼎盛時期的20世紀60年代中期，平壓法刨花板的產(chǎn)量仍占90%。遠在50年代平壓法在與擠壓法競爭中，就出現(xiàn)了各種各樣著名的平壓法流水線以及性能優(yōu)良的設(shè)備。1954～1955年，聯(lián)邦德國貝萊（B?hre）鐵工廠用雙向氣流鋪模方法制造家具用細表面刨花板，此法基本原理一直沿用至今。1957～1958年海馬爾公司推出回板冷卻系統(tǒng)。在此期間，聯(lián)邦德國一些企業(yè)為了減少投資，出現(xiàn)了日產(chǎn)20～40立方米的單層熱壓機。一年后，規(guī)格為7.20×1.80米、19毫米板厚的熱壓時間只要4分鐘的單層壓機問世，生產(chǎn)能力提高到80～90立方米/日。此后，平壓法熱壓機的生產(chǎn)能力越來越大，到60年代，竟達到了600～800立方米/日，各種各樣的無墊板板坯輸送系統(tǒng)也紛紛出現(xiàn)。70年代以后，對于間歇式的熱壓系統(tǒng)，無論是使用多層的或單層的壓機，都是新機型大量涌現(xiàn)，性能不斷改善。連續(xù)式平壓熱壓機一向為刨花板工業(yè)界所向往。因為在工業(yè)生產(chǎn)中，連續(xù)式生產(chǎn)總有其固有的優(yōu)越性。早在60年代上半期，英國出現(xiàn)一種履帶式巴爾采夫（Bartrev）連續(xù)熱壓機，一度頗受人們重視。由于該機型的機械結(jié)構(gòu)繁雜，沒有得到廣泛的使用。70年代期間，聯(lián)邦德國對連續(xù)式平壓法熱壓機進行多種形式的開發(fā)嘗試。到80年代，該國幾個刨花板設(shè)備制造廠推出了幾種連續(xù)式熱壓機，一些國家已陸續(xù)加以采用，著名的有比森（Bison）的液力熱壓機，辛普爾康普（Siempelkamp）的連續(xù)輥熱壓機以及凱斯脫斯（Kiisters）的連續(xù)熱壓機。這類壓機與多層壓機及單層壓機比，所生產(chǎn)的板材表面的疏松預(yù)固化層厚度大大降低，厚度均整，密度低，用膠量少。由于連續(xù)式熱壓機生產(chǎn)能力大，與之配套的流水線也有若干相應(yīng)的改變。生產(chǎn)工藝刨花板平壓法生產(chǎn)的最大特點是，可以利用多種原料，并可生產(chǎn)多種規(guī)格和品種的產(chǎn)品。還可按不同使用要求制成結(jié)構(gòu)、性能各異的刨花板，如單層均質(zhì)結(jié)構(gòu)、三層或多層結(jié)構(gòu)和定向結(jié)構(gòu)等。下頁圖是典型的多層壓機平壓法流水線簡圖，然而流水線有各種不同的類型，它們之間的主要差別在于從板坯鋪裝到熱壓這一段的生產(chǎn)方式。各種不同類型流水線的主要特點歸納如下：①用氣流或拋輥法鋪裝。一般設(shè)預(yù)壓機以減少熱壓機開檔并便于生產(chǎn)薄板。熱壓部分為多層熱壓機并配以裝卸機。墊板傳送僅限于熱壓工序。此類流水線僅見于50年代聯(lián)邦德國以及中國80年代小型刨花板企業(yè)。②板坯從鋪裝到熱壓的流程與上述流水線基本相同。不同之處是墊板傳送板坯系由鋪裝開始直至刨花板由多層熱壓機卸出為止?？諌|板回送采用側(cè)面回送方式，或用由底部回送方式。此流程避免了流程①中板坯在鋪裝到熱壓之間傳遞過程中發(fā)生折裂現(xiàn)象。③板坯從鋪裝到熱壓的流程與上述兩種流程基本相同，然而墊板傳遞板坯僅由鋪裝到預(yù)壓為止，即所謂半無墊板法。此法必須用預(yù)壓機，以使板坯堅固而便于將無墊板傳遞的刨花板板坯順利裝進多層熱壓機。由于墊板不進入熱壓機，不僅免去了墊板冷卻工序，而且消除熱應(yīng)力對墊板所引起的不利影響。墊板回送方式有側(cè)面?zhèn)魉图暗撞總魉?。一種柔性塑料墊板傳送流程即屬于本流程的底部回送方式。④板坯從鋪裝到熱壓的流程與上述三種流程，以及鋪裝、預(yù)壓、多層熱壓機等設(shè)備也基本相同。而全線板坯為無墊板運送，其優(yōu)越性主要在于節(jié)省能源消耗，減少刨花板厚度偏差。在此流程中，必須設(shè)置預(yù)壓機，而且應(yīng)該有良好的預(yù)壓條件。預(yù)壓機的型式有輥壓、固定或可移動的平壓等數(shù)種。板坯運送方式有兩種：一是利用帶有可轉(zhuǎn)動的皮帶的托架作為框底，刨花在這樣的托架框中鋪模，板坯在到達預(yù)壓機后即脫去框架，托架框再由側(cè)向、下側(cè)或沿直線返回鋪裝站；二是利用平板框鋪裝，?？蚺c板坯在通過預(yù)壓機后即行脫坯。脫坯時底、框分開，平底板托著板坯運行至裝板機之前才彼此脫離。空平板再側(cè)向運回到?？蛱幵倥c框體配合，然后一起返回鋪裝站。以上兩類帶框成型的刨花板板坯堅硬，邊緣平整而挺直；使用連續(xù)皮帶式無墊板流水線，適合于生產(chǎn)大規(guī)格刨花板。以上從①到④的各種形式流水線雖然包括了很多不同的板坯成坯成型和運送的方式，但均以多層熱壓機為其中心設(shè)備。板坯運送方式由有墊板、半無墊板到無墊板的發(fā)展過程表明，所成型的板坯質(zhì)量越來越高，流水線的長度及繁雜程度不斷減少和降低，而對于設(shè)備設(shè)計、制造工藝以及對材料性能的要求也越來越高。⑤用氣流或拋輥式鋪裝機，設(shè)預(yù)壓裝置，板坯按規(guī)格鋸切后，由皮帶將板坯送入單層熱壓機。⑥以單層熱壓機及鋪裝機為中心設(shè)備，用同一根運輸帶以輸送板坯。為了平衡連續(xù)鋪裝及間歇熱壓之間的時間差，有的流水線設(shè)計成鋪裝機在運輸帶上前后移動，固定熱壓機；有的設(shè)計則使熱壓機前后移動而固定其鋪裝機。⑦使用以帶有預(yù)熱預(yù)壓機的單層熱壓機為特點的流水線。板坯通過預(yù)熱預(yù)壓機不但使板坯致密而有利于板坯輸送及熱壓時快速升壓，而且可以縮短熱壓時間，并可以調(diào)節(jié)板坯上下兩個面的溫度差。以上由⑤到⑦這三類平壓法流水線均以單層熱壓機及鋪模機為中心設(shè)備，其差別主要在于用不同方法以平衡連續(xù)鋪裝與間歇熱壓之間的時間差，以及諸如使用不同材料的運輸帶，設(shè)預(yù)熱預(yù)壓機等若干不同的設(shè)計。⑧以堆積式熱壓機為主體的平壓法流程。堆積式熱壓機的特點是墊板和板坯放置在熱壓板上，由熱壓站的底部插入，靠堆在上面的熱壓板及板坯加以維持壓力。熱壓板及板坯由底部逐漸升至頂部，最后由頂部運出。熱壓板用吹進的熱氣將其加固。這樣，每塊板坯都經(jīng)過一定的受壓過程而成板。這種壓機很適合于冷壓，如水泥刨花板、石膏刨花板的生產(chǎn)。⑨以現(xiàn)代的連續(xù)式熱壓機為主體的平壓法流水線，由于現(xiàn)代的連續(xù)式熱壓可以發(fā)揮出很大的生產(chǎn)能力以及制出高質(zhì)量的板子，其流水線設(shè)置與傳統(tǒng)的有所不同。首先要求刨花有較高的溫度，以便適應(yīng)快速熱壓的要求，因此在刨花貯存?zhèn)}設(shè)加熱管道，并且要盡可能縮短流水線中的運輸距離以防刨花冷卻。在拌膠之前設(shè)加熱裝置以調(diào)節(jié)由于氣候變化而影響刨花的溫度差異，有的則在預(yù)壓前設(shè)一高頻加熱裝置以加熱刨花。
備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。