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求BIM打通加工制造環(huán)節(jié)的項(xiàng)目

發(fā)布時(shí)間:2019-03-08 11:30 編輯:創(chuàng)大鋼鐵 來(lái)源:
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BIM客網(wǎng)給你整理一些BIM打通加工制造環(huán)節(jié)的實(shí)際案例,更多的bim實(shí)踐案例也可以在這里查找BIM應(yīng)用實(shí)際案例同心花苑幼兒園項(xiàng)目同心
BIM客網(wǎng)給你整理一些BIM打通加工制造環(huán)節(jié)的實(shí)際案例,更多的bim實(shí)踐案例也可以在這里查找BIM應(yīng)用實(shí)際案例同心花苑幼兒園項(xiàng)目同心花苑幼兒園的建成標(biāo)志著首個(gè)“中建快速裝配體系(PPEFF)”示范工程的完工,為該裝配式體系在公建領(lǐng)域的成功推廣首開先河。作為全國(guó)首例采用“中建PPEFF體系”,實(shí)現(xiàn)類似鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率和適用于高烈度區(qū)的抗震性能要求的示范工程,該項(xiàng)目在建造中采用了“梁柱預(yù)應(yīng)力干式壓著連接”、“大跨無(wú)次梁預(yù)應(yīng)力空心樓板”、“屈曲約束耗能鋼筋”、“高強(qiáng)鋼筋”和“單孔灌漿套筒連接”等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。在生產(chǎn)制造方式上梁、板、柱等均為不出筋構(gòu)造,采用工廠預(yù)制,加工便捷簡(jiǎn)易,現(xiàn)場(chǎng)從工藝到控制等環(huán)節(jié)各種支撐結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)大量減少,對(duì)模板加工減少了多項(xiàng)控制精度需求,拼裝簡(jiǎn)單,不僅極大降低了人工成本和模具制造成本,降低建筑能耗,減少建筑垃圾,更能有效保證建筑質(zhì)量、提高建造速度。該示范項(xiàng)目的載體走馬嶺同心花苑還建小區(qū)項(xiàng)目位于東西湖區(qū),工程總承包單位為中建三局綠色產(chǎn)業(yè)投資有限公司,施工總承包單位為中建三局一公司。其中,項(xiàng)目三期和五期采用傳統(tǒng)方式建造,四期采用裝配式方式建造,總體預(yù)制率36.1%,裝配率70%,較傳統(tǒng)施工方式工期縮短約30%“BIM+裝配化機(jī)房”安裝施工“BIM+裝配化機(jī)房”從設(shè)計(jì)到加工到運(yùn)輸再到裝配環(huán)節(jié)都有一套完整的體系。設(shè)計(jì)階段。施工前期,對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)的建筑結(jié)構(gòu)尺寸信息、管道及配件的具體參數(shù)、機(jī)組及水泵等設(shè)備的信息進(jìn)行測(cè)量,運(yùn)用BIM技術(shù)以毫米級(jí)精度對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備、管道進(jìn)行深化設(shè)計(jì),形成設(shè)備定位圖紙,準(zhǔn)確定位機(jī)房設(shè)備位置。再利用3D模擬施工技術(shù)將機(jī)房?jī)?nèi)的管道拆分為81個(gè)管道構(gòu)件和44個(gè)閥組構(gòu)件,模擬機(jī)房施工順序,將管段構(gòu)件重組為26個(gè)裝配施工模塊。形成工廠預(yù)制的生產(chǎn)的施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)裝配式施工的模塊組合圖紙、機(jī)房施工平面圖紙等。加工階段。運(yùn)用全自動(dòng)相貫線切割機(jī)、全自動(dòng)焊接機(jī)器人,進(jìn)行工廠化預(yù)制,以全自動(dòng)的生產(chǎn)加工體系,從而保證了施工質(zhì)量。運(yùn)輸階段。運(yùn)用自主設(shè)計(jì)的運(yùn)輸?shù)跹b工具與運(yùn)輸平板車,按順序?qū)㈩A(yù)制好的管段運(yùn)送至機(jī)房指定位置,保證裝配式施工的順利進(jìn)行。裝配階段。利用槽鋼、工字鋼創(chuàng)新設(shè)計(jì)了適合大型管道、密集管道使用的重型支架。根據(jù)多點(diǎn)起吊,三點(diǎn)平衡的原理,以管道支架底座為吊裝點(diǎn),利用自主設(shè)計(jì)研發(fā)的集吊裝、支撐于一體的裝配式支架與支架底座,用最簡(jiǎn)單的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)完成管道模塊的吊裝工作。按照設(shè)計(jì)好的吊裝順序與裝配支架點(diǎn)位圖進(jìn)行新型支架底座及立桿的安裝,利用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行管道模塊和裝配支架的吊裝組對(duì)工作。“BIM+裝配化機(jī)房”的優(yōu)勢(shì)在工期、質(zhì)量、人工、污染、運(yùn)維方面均有體現(xiàn)。加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備,極大地縮短了施工工期,通過(guò)毫米級(jí)的BIM深化設(shè)計(jì)和全自動(dòng)工廠化預(yù)制,觀感、質(zhì)量得到提升。在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工各個(gè)環(huán)節(jié)的人工投入都極大地降低。加工作業(yè)基本在工廠完成,現(xiàn)場(chǎng)全部螺栓連接,幾乎無(wú)煙塵、噪音,勞動(dòng)環(huán)境得到改善。設(shè)備管道均編制二維碼,手機(jī)“掃一掃”即可查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。通過(guò)深化設(shè)計(jì),調(diào)整了設(shè)備管道布置,檢修空間增大,方便后期檢修維護(hù)。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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