邯鋼三煉鋼廠圍繞公司噸鋼再挖潛100元目標(biāo)

    變革績(jī)效管理 優(yōu)化工藝降成本
    三煉鋼廠圍繞公司噸鋼再挖潛100元目標(biāo)，創(chuàng)新工作思路，變革績(jī)效管理，分解了30個(gè)具體指標(biāo)，制定了34項(xiàng)保障措施，以及一系列的激勵(lì)機(jī)制，并組織職工代表深入53個(gè)班組崗位進(jìn)行宣講，統(tǒng)一職工思想、激發(fā)職工干勁，確保各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
    該廠變革績(jī)效管理，優(yōu)化分配方式。取消科級(jí)干部獎(jiǎng)金系數(shù)，設(shè)立關(guān)鍵指標(biāo)攻關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)，以指標(biāo)完成情況兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)；在主要崗位推行排名制度，對(duì)調(diào)度值班長(zhǎng)、轉(zhuǎn)爐作業(yè)長(zhǎng)、精煉作業(yè)長(zhǎng)等關(guān)鍵崗位實(shí)行四班指標(biāo)排名，未完成指標(biāo)排名末位的考核50%當(dāng)月獎(jiǎng)金，完成指標(biāo)排名第一的獎(jiǎng)勵(lì)20%當(dāng)月獎(jiǎng)金。通過優(yōu)化薪酬分配方式，適度拉開獎(jiǎng)金檔次，充分體現(xiàn)多創(chuàng)多得、多勞多得的獎(jiǎng)勵(lì)原則，同時(shí)也調(diào)動(dòng)了各級(jí)人員主動(dòng)擔(dān)當(dāng)、創(chuàng)新管理的積極性。
    該廠優(yōu)化工藝，深入推進(jìn)降本增效。通過提高含鐵物料加入量及除塵壓磚和壓球配吃比例，降低鋼鐵料消耗；采用中碳錳鐵替代低碳錳鐵，與技術(shù)中心共同優(yōu)化成分，降低合金用量；實(shí)行全留渣操作、增大生料石灰石配吃比例，降低散料總成本；通過擴(kuò)大簡(jiǎn)易線生產(chǎn)鋼種范圍，降低電耗及介質(zhì)能源消耗；調(diào)整Q345R及Q460MC工藝生產(chǎn)路線，實(shí)行LF單精煉模式，即取消RH精煉環(huán)節(jié)，降低RH耐材費(fèi)用成本；大力開展修舊利廢工作，減少外委修理，成立專門維修小組，對(duì)小型氣缸、液壓缸更換密封，減速機(jī)、電機(jī)更換軸承等進(jìn)行自修；優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行，延長(zhǎng)備件的使用壽命，將連鑄扇形段零段通鋼量從500爐延長(zhǎng)到2000——2500爐，一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子更換周期從70天延長(zhǎng)到90——100天，最大空間的使用備件。
    該廠強(qiáng)化基層過程控制，減少質(zhì)量損失。充分發(fā)揮各層級(jí)產(chǎn)線包保技術(shù)人員作用，快速反饋現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，持續(xù)推進(jìn)廠級(jí)、車間級(jí)、作業(yè)區(qū)（班組）三級(jí)質(zhì)量管理。按鋼種類別、質(zhì)量缺陷種類細(xì)化明確責(zé)任人，按管理和技術(shù)安排專人盯控，提升鋼水和鑄坯實(shí)物質(zhì)量。

     來源：河鋼邯鋼版

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