永鋼前9月如何實(shí)現(xiàn)9.37億元的利潤？

2015年，江蘇永鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入258億元、利稅13億元，在中國民營企業(yè)500強(qiáng)中排名第81位；在鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)的重點(diǎn)企業(yè)中，利潤總額排名第11位，噸鋼利潤排名第4位。今年1月~9月份，永鋼累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入207億元、利稅12.15億元、利潤9.37億元，繼續(xù)保持良好的發(fā)展勢頭。

“永鋼在鋼材市場跌宕起伏的嚴(yán)峻考驗(yàn)面前，之所以能夠保持生產(chǎn)經(jīng)營良性發(fā)展，其根本原因在于堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，正確定位，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、管理結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)、市場結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，不斷增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動力和參與國內(nèi)外市場競爭的核心競爭力。”永鋼董事長、總經(jīng)理吳耀芳對《中國冶金報(bào)》、中國鋼鐵新聞網(wǎng)記者如此表示。

2016年，永鋼提出了鋼產(chǎn)量746萬噸、銷售收入248億元、利稅19億元的生產(chǎn)經(jīng)營主要目標(biāo)，并在成本、市場、產(chǎn)品和節(jié)能環(huán)保上全面發(fā)力。

鎖定綜合降本176元/噸鋼目標(biāo)

今年初以來，在成本管控方面，永鋼進(jìn)一步盤活存量資產(chǎn)，強(qiáng)化以降低噸鋼成本為核心的財(cái)務(wù)管理，創(chuàng)新管理思路，大力推行預(yù)算費(fèi)用管控制、目標(biāo)績效考核制、工資總額包干制，建立分級目標(biāo)績效考核體系。同時(shí)，永鋼還控制原輔料采購節(jié)奏，保持低庫存運(yùn)行，落實(shí)優(yōu)化配礦和提高廢鋼比例等工序降本相關(guān)措施，努力實(shí)現(xiàn)綜合降本176元/噸鋼的奮斗目標(biāo)。

在生產(chǎn)上，永鋼煉鐵工序充分發(fā)揮配礦中心作用，通過實(shí)時(shí)測算、優(yōu)化礦粉結(jié)構(gòu)，降低原料使用成本；煉鋼工序通過攻關(guān)，有效降低噸鋼成本11.9元。

在供應(yīng)上，永鋼積極開拓高性價(jià)比鐵礦資源，結(jié)合市場與實(shí)際需求，分別采取“零庫存”“一單一議”“鎖量鎖價(jià)”等采購策略，確保成本與利潤的快速轉(zhuǎn)換，大大降低采購成本。

在物流運(yùn)輸上，與2015年基準(zhǔn)相比，永鋼噸鋼汽修費(fèi)、油費(fèi)、人工及附加費(fèi)分別減少了272元、407元、290元，企業(yè)內(nèi)物流實(shí)際發(fā)生費(fèi)用減少969萬元。

以利潤和市場為導(dǎo)向

在市場開拓方面，永鋼堅(jiān)持誠信經(jīng)營，開展優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)，建立與用戶共進(jìn)雙贏的利益共同體。永鋼以利潤和市場為導(dǎo)向，實(shí)行產(chǎn)、供、銷聯(lián)動，創(chuàng)新經(jīng)營管理運(yùn)作機(jī)制，力爭簾線鋼銷售量比2015年翻一番，高附加值優(yōu)特鋼銷售占比進(jìn)一步提升，達(dá)到優(yōu)特鋼外貿(mào)出口占比達(dá)50%的銷售目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)銷平衡和效益最大化。

另外，面對國際市場貿(mào)易保護(hù)主義不斷升級的嚴(yán)峻形勢，永鋼積極應(yīng)對，堅(jiān)定出口目標(biāo)不動搖，繼續(xù)加快品種鋼等新品開發(fā)，開拓國際新興市場。

今年，永鋼提出了爭取實(shí)現(xiàn)鋼材出口260萬噸以上的目標(biāo)。1月~9月份，永鋼通過進(jìn)一步創(chuàng)新外貿(mào)機(jī)制，新增出口國家3個，累計(jì)出口國家和地區(qū)達(dá)96個，各類優(yōu)質(zhì)鋼材出口總量達(dá)199.65萬噸，其中43%左右為優(yōu)特鋼。在銷售過程中，永鋼充分發(fā)揮配材小組作用，通過產(chǎn)品盈利能力實(shí)時(shí)測算，來統(tǒng)籌棒材與線材、普鋼與優(yōu)特鋼、國內(nèi)材與外貿(mào)材的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

同時(shí)，永鋼進(jìn)一步加強(qiáng)對國際客戶的個性化配套服務(wù)，擴(kuò)大永鋼品牌和誠信經(jīng)營的國際市場影響力。例如，新加坡是永鋼高鋼級建筑鋼材等產(chǎn)品的重要市場之一，但是，新加坡受地域所限，港口堆場小，倉儲能力不足。永鋼根據(jù)客戶實(shí)際情況，分批次分期進(jìn)行發(fā)貨。盡管永鋼增加了運(yùn)輸成本和工作量，但方便了客戶，受到客戶贊譽(yù)。

推進(jìn)產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”

在產(chǎn)品提檔升級方面，近年來，永鋼進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”的結(jié)構(gòu)優(yōu)化創(chuàng)新工程。永鋼與中國鋼研科技集團(tuán)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上海寶鋼特鋼公司等單位加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，加大市場容量大、盈利水平高的中高碳鋼等工業(yè)用材新品種的開發(fā)投產(chǎn)力度。建筑鋼材方面，永鋼開發(fā)了澳標(biāo)盤條、韓標(biāo)螺紋鋼等11個新品種；優(yōu)特鋼方面，開發(fā)了簾線鋼、冷鐓鋼、齒輪鋼等49個新品種，鋼錠產(chǎn)品涵蓋模具鋼、閥塊、套筒、法蘭、軸件等。永鋼集團(tuán)下屬的昆侖重工公司通過幾年來的培育，實(shí)現(xiàn)了一系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，完成了南車株洲軸箱體、福斯閥體、閘板等23項(xiàng)新產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)工作，其中4英寸閥體和閘板成功出口至美國。

為了加快實(shí)施產(chǎn)品“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”的提檔升級發(fā)展戰(zhàn)略，永鋼對科技人員采取了力度更大的激勵機(jī)制，讓他們在品種創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整上發(fā)揮中流砥柱作用。截至今年6月底，永鋼收集專利課題138項(xiàng)，目前擁有授權(quán)專利337件，其中發(fā)明專利104件，實(shí)現(xiàn)了發(fā)明專利授權(quán)百件的突破；參與了《鋼筋混凝土用熱軋四面帶肋鋼筋》等5個國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作，為進(jìn)一步拓展市場增強(qiáng)了“話語權(quán)”。

目前，永鋼的主導(dǎo)產(chǎn)品包括高鋼級螺紋鋼，冷鐓鋼線材、簾線鋼、軸承鋼、彈簧鋼、齒輪鋼、鍋爐用鋼、鋼錠、碳結(jié)鋼、低合金鋼等特鋼，航空、船用、石油、核電、風(fēng)電用高端精密模鍛件，以及卷釘、普釘?shù)冉饘僦破?，并提供鋼筋剪切加工配送服?wù)。1月~9月份，永鋼優(yōu)特鋼材生產(chǎn)總量已經(jīng)超過鋼材總產(chǎn)量的40%。

打造綠色經(jīng)濟(jì)新亮點(diǎn)

在吳耀芳看來，無論鋼鐵行業(yè)面臨多大的挑戰(zhàn)和考驗(yàn)，企業(yè)必須履行好社會責(zé)任，在聚精會神做精、做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)的同時(shí)，還須堅(jiān)定不移地自覺貫徹落實(shí)新環(huán)保法，深入推進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新工程，發(fā)展好綠色經(jīng)濟(jì)。

為實(shí)現(xiàn)“建設(shè)花園式工廠，爭當(dāng)冶金行業(yè)節(jié)能環(huán)保標(biāo)桿”的發(fā)展目標(biāo)，永鋼成立了鐵腕治污領(lǐng)導(dǎo)小組，構(gòu)建了環(huán)保管理網(wǎng)，積極淘汰落后產(chǎn)能。去年，永鋼先后關(guān)停了2條半連軋生產(chǎn)線，以及能耗較高的風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備，噸鋼綜合能耗逐年降低。近5年來，永鋼累計(jì)投入45億元，新建燒結(jié)機(jī)活性炭脫硫和冶煉裝備除塵、消噪、凈水等200多個環(huán)保項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”、固體廢棄物綜合利用率為100%的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。今年10月份，永鋼永泰貨運(yùn)碼頭岸電供應(yīng)系統(tǒng)的環(huán)保技改工程順利完成，貨輪?？看a頭后，無須再用船用柴油機(jī)自發(fā)電，永鋼的岸電系統(tǒng)將對貨輪供電，不僅防止了柴油發(fā)電機(jī)油污染長江，還減少了噪音，社會效益顯著。

今年上半年，永鋼實(shí)施了2號450平方米燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)挖潛改造項(xiàng)目等10多個節(jié)能技改項(xiàng)目。目前，永鋼的煤氣、蒸汽深度回收利用自發(fā)電比例已經(jīng)提升至56%以上，產(chǎn)生了巨大的節(jié)能降本綜合經(jīng)濟(jì)效益。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，永鋼上半年自發(fā)電就達(dá)8億千瓦時(shí)，噸鋼電費(fèi)同比下降40.5元。

不久前，永鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)的標(biāo)志性工程———2號450平方米燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)再創(chuàng)佳績，噸礦蒸汽回收量達(dá)到122.31千克，噸礦發(fā)電量達(dá)到20.66千瓦時(shí)，指標(biāo)實(shí)績達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。該系統(tǒng)自去年8月份投用以來，實(shí)際噸礦回收蒸汽量為95千克，噸礦發(fā)電量為16千瓦時(shí)。為了拓展降本增效的空間，今年上半年，永鋼成立了攻關(guān)小組，通過技術(shù)改進(jìn)，使平均噸礦蒸汽回收量超過了100千克。在此基礎(chǔ)上，攻關(guān)小組又對300平方米燒結(jié)、1號450平方米燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造，各項(xiàng)措施落實(shí)后，預(yù)計(jì)每年可增效3920萬元，成為永鋼綠色經(jīng)濟(jì)效益的新亮點(diǎn)。

來源：中國冶金報(bào)

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