礦業(yè)礦產(chǎn)品廠緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),縝密部署,科學(xué)管控,取得實效。前三季度,球團礦產(chǎn)量超計劃5.74萬噸;球團礦合格率超計劃0.73%;球團礦抗壓強度平均為2079N/球;成本降低516.72萬元,實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。
為確保穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),該廠不斷強化生產(chǎn)組織,狠抓標(biāo)準(zhǔn)化操作和工藝考核,堅持均衡、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)組織原則,依據(jù)原料性質(zhì)和季節(jié)特點,科學(xué)制訂產(chǎn)量計劃,保證球團日產(chǎn)。同時,增強主控室指揮的科學(xué)性、權(quán)威性和準(zhǔn)確性,做好工序銜接和計劃落實,各部門、車間圍繞年、季、月、周經(jīng)營計劃組織生產(chǎn),確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。他們還突出造球在球團生產(chǎn)工序中的作用,嚴(yán)把精準(zhǔn)配料關(guān),做到誤差可控。同時,適時調(diào)整大、小輥篩間隙,控制球盤轉(zhuǎn)速和噴水量,定時清理篩輥積料,保證生球落下、表面光滑度和粒級達到標(biāo)準(zhǔn)。此外,該廠還強化過程質(zhì)量控制,及時、準(zhǔn)確檢測生產(chǎn)物料的質(zhì)量數(shù)據(jù),為精準(zhǔn)配料提供保障。他們確立了各工序間實物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強對預(yù)熱球抗壓強度的檢測和考核。定期、定時對造球、焙燒工序及成品球質(zhì)量和裝車質(zhì)量進行考核,切實增強操作人員的質(zhì)量責(zé)任意識。合理匹配風(fēng)機轉(zhuǎn)速、焙燒溫度同產(chǎn)量的關(guān)系,優(yōu)化工藝操作參數(shù),不斷提高各部生產(chǎn)工序的經(jīng)濟運行能力。
該廠還加強設(shè)備管理,以設(shè)備平穩(wěn)高效運行作為高產(chǎn)的基礎(chǔ)。同時,該廠生產(chǎn)、設(shè)備和維檢部門推行穩(wěn)質(zhì)、高產(chǎn)政策,提高設(shè)備作業(yè)率,加強對“三位一體”點檢的貫徹和執(zhí)行,并采用生產(chǎn)計劃與實際相結(jié)合的辦法,從而保證了球團礦產(chǎn)量和質(zhì)量順利達標(biāo)。此外,各車間配合生產(chǎn)機動部門加強對設(shè)備的崗位點檢、巡檢,及時查找出生產(chǎn)和設(shè)備出現(xiàn)的問題,并進行整改,從而減少計劃外停機時間,提高了設(shè)備運行效率,為全面完成本鋼集團及礦業(yè)公司下達的各項任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
| 名稱 | 最新價 | 漲跌 |
|---|---|---|
| 螺紋鋼 | 3290 | +60 |
| 冷軋盒板 | 4230 | +20 |
| 低合金厚板 | 4140 | +10 |
| 鍍鋅管 | 5150 | +40 |
| 鍍鋅扁鋼 | 4740 | +30 |
| 鍍鋅板卷 | 3550 | +20 |
| 管坯 | 33890 | - |
| 冷軋無取向硅鋼 | 3960 | +20 |
| Cr系合結(jié)鋼 | 3700 | - |
| 鉬鐵 | 227600 | 1,500 |
| 低合金方坯 | 3160 | +10 |
| 鐵精粉 | 850 | - |
| 等外級焦 | 1210 | - |
| 鎳 | 147135 | 600 |
| 切碎原五 | 2060 | - |
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