綠色太鋼 “碳”索未來——太鋼綠色低碳轉(zhuǎn)型實踐

近年來，太鋼集團深入踐行“13460”綠色低碳發(fā)展模式，將“路線圖”愿景逐步轉(zhuǎn)化為“施工圖”，激發(fā)出不銹鋼制造業(yè)綠色化、低碳化發(fā)展新動能。作為全國首批全流程超低排放A級企業(yè)，完成高爐熱風爐、熱軋加熱爐等煙氣排放深度治理，持續(xù)優(yōu)于環(huán)保A級績效。2023年獲評中國工業(yè)碳達峰“領跑者”企業(yè)。2024年太鋼不銹獲評“雙碳最佳實踐能效標桿示范工序/設備”，成為行業(yè)綠色低碳發(fā)展標桿。

堅持環(huán)保是生存的前提、發(fā)展的基礎理念。作為全國首批全流程超低排放A級企業(yè)，持續(xù)不斷夯實環(huán)?；A工作，廠區(qū)污染物排放強度較世紀初下降98%。不僅如此，太鋼還創(chuàng)新性地將余熱回收用于城市供暖，清潔供熱面積達2150萬平米，相當于為太原市數(shù)十萬居民提供溫暖。在水資源利用上，太鋼構(gòu)建了“雙循環(huán)”生態(tài)體系，新水消耗降至1.4噸/噸鋼，再生水全量回供太原市景觀用水，真正實現(xiàn)了“鋼廠與城市共生”，“綠色”成為太鋼永續(xù)發(fā)展的生命底色。

能效升級與循環(huán)經(jīng)濟，雙輪驅(qū)動低碳制造。聚焦能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與資源循環(huán)利用，實施2×300MW機組低碳節(jié)能升級，通過通流改造、參數(shù)提升、摻燒煤氣改造，提高機組能源利用效率，實現(xiàn)公司高爐煤氣零放散，項目全部完成后，年可減碳約50萬噸；完成9#焦爐上升管荒煤氣余熱回收改造，工序能耗下降9kgce/t；實施燒結(jié)機頭除塵灰資源利用項目，將產(chǎn)生的含鐵濾餅返回燒結(jié)利用，產(chǎn)生的氯化鉀產(chǎn)品外銷增值，做到“固廢不出廠，出廠必產(chǎn)品”，實現(xiàn)固廢資源循環(huán)利用最大化。

光伏綠電雙動能，打造"低碳鋼廠"新樣本。近年來，太鋼加速布局新能源，2024年光伏裝機容量已達83.95兆瓦，年發(fā)電量5431萬千瓦時，相當于減少二氧化碳排放3萬噸。2025年4月，太鋼天管8.52兆瓦屋頂分布式光伏項目正式并網(wǎng)運行，太鋼光伏總裝機容量邁上90MW新臺階。更令人矚目的是，太鋼綠電采購量連續(xù)三年突破11億度，為低碳鋼研發(fā)提供了堅實的清潔能源支撐。

革新工藝技術(shù)，打造低碳創(chuàng)新技術(shù)策源地。公司穩(wěn)定應用高爐高球團比冶煉技術(shù)，有效控制鐵前煤炭消耗，積極研發(fā)并應用節(jié)能低碳領域的新工藝、新技術(shù)、新成果。其中CCU（CO2捕集、利用）工業(yè)示范項目，采用化學吸收法工藝，建成以高爐煤氣為原料的年產(chǎn)CO2 6萬噸規(guī)模產(chǎn)線，用于煉鋼轉(zhuǎn)爐使用，通過轉(zhuǎn)爐頂吹O2+CO2（5-10%）產(chǎn)生CO，增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量約6.7Nm3/t鋼；捕集CO2后的尾氣中CO含量可達28％以上，熱值提高32％，用于軋鋼加熱爐高效利用，成功打造鋼鐵冶煉CO2捕集＋CO2轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖痛的茉椿咝Ю茫獵O高含量尾氣再利用新技術(shù)路線，使“創(chuàng)新”內(nèi)化為太鋼低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的核心引擎。

數(shù)字賦能碳中和管理，讓低碳看得見算得清。建成全流程碳管理平臺，這套系統(tǒng)集成碳數(shù)據(jù)追蹤、碳足跡評價等六大功能模塊，為不銹鋼行業(yè)首個雙碳智慧信息管理平臺，覆蓋焦化、煉鐵、軋制等全生產(chǎn)流程，實時追蹤能源消耗、碳排放強度等核心指標，實現(xiàn)不銹鋼與碳鋼生產(chǎn)碳排放精準核算及多場景動態(tài)模擬，滿足歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機制（CBAM）等國際合規(guī)要求及下游用戶對產(chǎn)品碳信息數(shù)據(jù)的需求，真正做到了從原料到產(chǎn)品的全生命周期碳足跡精準管控。全流程碳管理平臺與公司成本系統(tǒng)、財務決策系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)高度融合，深度挖掘并釋放數(shù)據(jù)要素的潛在價值，打造企業(yè)低碳發(fā)展新動能。

加強品牌建設，提高低碳產(chǎn)品市場競爭力。2024年，全球低碳冶金創(chuàng)新論壇發(fā)布首批低碳鋼產(chǎn)品，熱軋卷高表面/冷成型用鋼SPHC-LCE成為太鋼首個BeyondECO?碳鋼E級低碳鋼產(chǎn)品。圍繞電子信息、家電行業(yè)需求，開發(fā)SUS304/304、SUS316L/316L、SUS430LX三類低碳不銹鋼產(chǎn)品，經(jīng)第三方機構(gòu)完成產(chǎn)品全生命周期碳足跡認證，低碳排放產(chǎn)品碳足跡較常規(guī)工藝降低60％以上，開創(chuàng)不銹鋼產(chǎn)品綠色增效點，重塑不銹鋼產(chǎn)業(yè)綠色價值鏈，引領行業(yè)向凈零目標加速邁進。截至目前，太鋼累計發(fā)布11份產(chǎn)品環(huán)境聲明（EPD），其中4份為礦產(chǎn)品、7份為不銹鋼產(chǎn)品，為下游客戶選擇低碳材料提供了可靠依據(jù)。

厚植低碳基因，構(gòu)建綠色物流新業(yè)態(tài)。公司持續(xù)推進清潔運輸，加速調(diào)整運輸結(jié)構(gòu)，優(yōu)先鐵路運輸能鐵盡鐵，實現(xiàn)具備火車運輸?shù)脑稀a(chǎn)品全部鐵路運輸；廠區(qū)增設換電站、充電樁，推廣新能源運輸方式，淘汰高排放運輸工具，在用運輸車輛電動車比例達到50%，其余車輛達到國六排放標準，清潔運輸比例達80.72%。

太鋼“13460”低碳發(fā)展模式的成功實踐，加快了太鋼綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展。未來展望，太鋼將持續(xù)深化中國寶武“四化”戰(zhàn)略融合，繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，致力于研發(fā)低碳高端不銹鋼產(chǎn)品，擴大低碳產(chǎn)品矩陣覆蓋下游應用領域，為鋼鐵行業(yè)碳中和提供可復制的“太鋼樣本”，在綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展賽道上跑出加速度、賽出新水平。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。