青山數(shù)科不銹鋼drapl退火爐成功烘爐

　　12月19日，青山數(shù)科年產70萬噸冷軋不銹鋼板帶及配套精加工項目不銹鋼DRAPL冷帶退火酸洗機組退火爐順利完成烘爐作業(yè)。

　　產線為五連軋、脫脂、退火爐、酸洗和平整拉矯全連續(xù)聯(lián)合生產線，由中冶南方自主設計、供貨和安裝，機組年產量70萬噸，品種為200系、300系不銹鋼，帶寬1550mm，入口帶厚最厚5.5mm，出口帶厚最薄0.5mm；產線最大TV值200mm*m/min，機組工藝速度180米/分鐘。是青山集團首條1550mm寬不銹鋼全連續(xù)在線5機架軋制退火酸洗聯(lián)合機組。

　　該項目在加熱上采用中冶南方新一代低NOx燃燒技術，降低NOx排放的同時，提高燃燒效率，節(jié)能環(huán)保效果好。此外，針對產線能源利用率低的問題，創(chuàng)新性采取煙氣余熱四級高效回收利用技術，實現(xiàn)煙氣排放溫度低于120℃，煙氣余熱回收率達85%，大幅提升了能源的綜合利用效率。

　　退火爐自2024年8月初啟動施工，至12月5日開始點火烘爐，原計劃整個烘爐周期為15天，但通過技術團隊和施工人員的共同努力，提前完成，干出“青山速度”，也充分體現(xiàn)了“廉潔敬業(yè)，敢為人先”的青山精神。此舉不僅確保了年底達到投產條件，也為明年持續(xù)釋放產能、滿足市場需求奠定了堅實基礎。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。