Tosyali阿爾及利亞四期短流程煉鋼連鑄項目投產(chǎn)

近日，由中鋼國際全資子公司中鋼設(shè)備有限公司（簡稱"中鋼設(shè)備"）EPC總承包建設(shè)的Tosyali阿爾及利亞四期短流程綠色低碳綜合鋼廠—煉鋼連鑄項目，順利投產(chǎn)！

作為中鋼國際積極參與高質(zhì)量"一帶一路"建設(shè)的最新成果，項目的投產(chǎn)，為阿爾及利亞創(chuàng)造了規(guī)模最大的電爐項目以及阿國首條雙流板坯連鑄生產(chǎn)線，具有里程碑意義。

由中鋼設(shè)備EPC總承包的Tosyali阿爾及利亞四期綜合鋼廠煉鋼連鑄項目，主要包括：

1座240噸電爐

2座240噸鋼包爐

1座240噸VDOB

1套原料處理系統(tǒng)

1臺340萬噸兩機兩流板坯連鑄機

配套的水處理和除塵設(shè)施

煉鋼與連鑄項目均于2022年6月下旬開工建設(shè)，2024年5月20日投產(chǎn)，煉鋼車間年產(chǎn)鋼水230萬噸、連鑄車間年產(chǎn)鋼坯215萬噸。

項目采用熱裝HDRI，利用氣基豎爐直接還原鐵—電爐煉鋼生產(chǎn)路線，每噸鋼材的電能消耗從550kWh降至400kWh，熔煉時間減少了17%，電爐鋼水生產(chǎn)能力提高了17%以上，實現(xiàn)了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效生產(chǎn)：

提高金屬收得率；

冶煉時間47分鐘/爐，爐襯壽命>300爐，單次出鋼等待時間縮短18分鐘+；

噸鋼耗電＜400kWh；

噸鋼降碳約27%，與傳統(tǒng)高爐-轉(zhuǎn)爐長流程煉鋼相比，電爐煉鋼的噸鋼二氧化碳排放量僅為0.4噸左右，為長流程的1/4。

隨著電爐與連鑄生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，Tosyali在阿爾及利亞的年產(chǎn)能突破600萬噸，穩(wěn)居北非首位，也為四期短流程綠色綜合鋼廠后續(xù)熱軋、冷軋項目的推進，打下了堅實基礎(chǔ)，更為全球鋼鐵業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型樹立了典范。特別是雙流板坯連鑄生產(chǎn)線——阿爾及利亞首條此類生產(chǎn)線，不僅標志著技術(shù)上的突破，更是中鋼國際貫徹"綠色制造、制造綠色"理念的生動實踐，為北非乃至全球的鋼鐵業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻了中國智慧與力量。

中鋼設(shè)備憑借在短流程煉鋼領(lǐng)域的技術(shù)專長和海外工程管理經(jīng)驗，通過數(shù)字化設(shè)計和精細化管理，成功向客戶交付了一個技術(shù)先進、設(shè)備一流、運行高效的煉鋼連鑄項目。相較于阿爾及利亞三期綜合鋼廠煉鋼連鑄項目，四期項目的整體工期縮短了五個月。

面對設(shè)備多方供貨、交界面復雜、空間布局緊湊等挑戰(zhàn)，中鋼設(shè)備依托自主研發(fā)的BIM平臺，不僅制定了更合理更經(jīng)濟的技術(shù)方案和技術(shù)路線，還實現(xiàn)了跨專業(yè)團隊的緊密協(xié)作和實時數(shù)據(jù)共享，在大幅提升了設(shè)計效率的同時，也有效指導了后續(xù)施工。

面對緊張的工期和繁重的任務，中鋼設(shè)備專注于短流程煉鋼及配套設(shè)施安裝的管理優(yōu)化，成功開發(fā)出新型車間介質(zhì)管道安裝輔助支架、受限空間下管道焊接使用的吊裝梁柱等關(guān)鍵技術(shù)。這些技術(shù)的運用，不僅有效克服了空間受限、高空作業(yè)、交叉作業(yè)等困難，還簡化了安裝前的準備工作、提升了安裝的快捷性和安全性、保障了工程質(zhì)量。

通過運用數(shù)字化管理平臺，中鋼設(shè)備在成本控制、進度管理、周期規(guī)劃、質(zhì)量控制、安全監(jiān)督和環(huán)保措施等各個方面實現(xiàn)了項目的全方位和全過程實時管理，進一步提升了項目管理的精細化和效率。這些創(chuàng)新舉措不僅確保了項目實施的精準控制和及時調(diào)整，也展現(xiàn)了中鋼設(shè)備在工程技術(shù)和大型海外工程項目管理領(lǐng)域的領(lǐng)先實力。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。