河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司“軟硬兼施”延壽降費

      “對運轉(zhuǎn)中的大型設(shè)備點檢，首先要做好安全防護(hù)，其次要先聽運轉(zhuǎn)有無雜音，再其次測溫度是否正常，最后還要看各部位螺栓、墊片和聯(lián)軸器有無松動短缺。”8月24日上午9時，在河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司煉鐵廠3號360m2燒結(jié)機減速機旁，組長陸曉峰手把手地教幾個新上崗職工日常點檢維護(hù)要領(lǐng)。講解間，他還不時拿起聽針、測溫槍和扳手等工具做著相應(yīng)示范。

    宣鋼煉鐵廠設(shè)備管理系統(tǒng)結(jié)合實際，實施“軟硬兼施”管理制度，即以提升各級人員的操作、管理、維護(hù)水平作為“軟件”，以狠抓設(shè)備的“修、配、改、代”攻關(guān)為“硬件”，實現(xiàn)設(shè)備使用壽命延長和備件費用降低的目標(biāo)。

    該廠將提升各級人員的操作、管理、維護(hù)水平作為“軟件管理”著力點，開頭一幕的“機旁培訓(xùn)法”就是崗位人員“提素”中的一項。此外，該廠主管領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)設(shè)備管理人員多次深入現(xiàn)場，結(jié)合各系統(tǒng)生產(chǎn)特點，修訂、完善設(shè)備日常維護(hù)點檢制度，對各臺運轉(zhuǎn)設(shè)備推行點檢看板管理制度，使崗位人員時刻緊繃“按時點檢、認(rèn)真點檢”這根弦，杜絕漏點檢和隨意填寫點檢記錄等不負(fù)責(zé)任的行為。在相關(guān)部門大力配合下，高爐、燒結(jié)、球團(tuán)等系統(tǒng)重點設(shè)備、重點崗位安裝了離線點檢設(shè)備，實現(xiàn)了設(shè)備點檢由人工管理向網(wǎng)絡(luò)管理發(fā)展；深入開展好在線設(shè)備潤滑管理，對全廠設(shè)備所有潤滑點重新進(jìn)行統(tǒng)計，使近2萬個潤滑點和100個潤滑站、液壓站受控。他們還重點做好潤滑管理的落實及日常監(jiān)督檢查，確保各點潤滑無死角，杜絕因此引發(fā)的設(shè)備故障。正如該廠設(shè)備管理科科長張勇所說，這樣的管理，保證了設(shè)備時時可控，實現(xiàn)了有計劃檢修，達(dá)到了“不過修、不欠修”的良好效果。

    在“硬件管理”中，該廠設(shè)備管理科牽頭積極做好“修舊利廢、裝配組合、升級改造、代替更換”文章，延長設(shè)備使用壽命。該廠皮帶機較多，運行一定周期后，皮帶滾筒表面膠層出現(xiàn)不同程度磨損，為確保皮帶正常運轉(zhuǎn)，必須及時更換，因此產(chǎn)生了較大備件費用。針對此，設(shè)備主管王健與檢修人員合作，將報廢滾筒磨損膠面清理干凈，打磨后重新包膠，并根據(jù)滾筒直徑靈活調(diào)整包膠厚度，修理后滾筒全部“二次上崗”。泥炮是高爐爐前重要設(shè)備，由于處在高溫區(qū)域，作業(yè)頻率高，長時間使用其回轉(zhuǎn)機構(gòu)易出現(xiàn)磨損報廢，鐵區(qū)點檢站站長吳玉濤帶領(lǐng)車間主管采取裝配組合方式，更換損壞轉(zhuǎn)動軸套及軸承，疏通潤滑油路，對磨損部位修補更換，局部修整實現(xiàn)了整個泥炮的重復(fù)使用，減少了備件采購費用。通過各項工作的到位開展，1月~7月份，該廠共有180余臺套設(shè)備再次“上崗”，累計創(chuàng)效達(dá)400余萬元。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。