5G+MEC智慧工廠成功入選江蘇省5G工廠項(xiàng)目

目前，梅鋼廠區(qū)已完成低空智聯(lián)網(wǎng)和梅鋼公專網(wǎng)的天地一體化覆蓋，且信號(hào)測試良好。其中，低空智聯(lián)網(wǎng)可以高效協(xié)同廠區(qū)的5G+網(wǎng)聯(lián)無人機(jī)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)全場景自動(dòng)巡檢、突發(fā)事件視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控、廠區(qū)精細(xì)化航線管理，大幅提升廠區(qū)巡檢效率，在縮減巡檢人工成本的同時(shí)，消除廠區(qū)巡檢盲區(qū)。梅鋼5G專網(wǎng)、公網(wǎng)通過冗余備份和風(fēng)箏方案，在提供低時(shí)延和大帶寬的同時(shí)保障廠區(qū)5G網(wǎng)絡(luò)的安全性和穩(wěn)定性，為廠區(qū)遠(yuǎn)程控制、機(jī)器視覺檢測、視頻監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集等應(yīng)用打下基石。

5G+行車遠(yuǎn)程控制：煉鋼行車操作環(huán)境差，操作視線易受影響，是典型的3D崗位。5G+行車遠(yuǎn)程控制基于5G的低時(shí)延和高可靠特性，支持員工遠(yuǎn)程控制行車吊運(yùn)吊物，遠(yuǎn)離高溫、粉塵并存的現(xiàn)場。目前，煉鋼在實(shí)現(xiàn)二煉鋼主線行車遠(yuǎn)程集控的基礎(chǔ)上，陸續(xù)在一、二煉鋼廢鋼和渣跨，二煉鋼切割跨實(shí)現(xiàn)行車的遠(yuǎn)程集控。

魚雷罐車5G遠(yuǎn)程加蓋：依托5G專網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制罐口蓋板的開和關(guān)，有效解決了煙塵、鐵水降溫快等問題，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了“環(huán)保節(jié)能”雙成效，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵水溫度的有效控制，減少了斷澆事故，保障生產(chǎn)有序進(jìn)行。

5G+數(shù)字孿生：梅鋼廠區(qū)范圍較大，無法實(shí)現(xiàn)可視化及對(duì)現(xiàn)場狀態(tài)的監(jiān)控和調(diào)整。利用5G+BIM建模+大數(shù)據(jù)+邊緣計(jì)算等技術(shù)，建立煉鋼數(shù)字孿生工廠，通過5G網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)獲取物聯(lián)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，在煉鋼工廠三維數(shù)字孿生平臺(tái)上用對(duì)應(yīng)模型來實(shí)時(shí)模擬表達(dá)，通過虛擬仿真反映各工藝流程和設(shè)備狀態(tài)，借助空間三維視頻融合和模型定位的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)漫游場景與真實(shí)場景的同步及狀態(tài)分析，做到廠區(qū)在孿生平臺(tái)中的虛實(shí)一致，對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析并可視化呈現(xiàn)給相關(guān)作業(yè)人員。

5G+數(shù)據(jù)采集：梅鋼廠區(qū)廠房分布離散，距離較遠(yuǎn)，且傳感器數(shù)量已達(dá)到一定規(guī)模，導(dǎo)致梅鋼廠區(qū)整體數(shù)據(jù)匯聚采集困難，管理和人工維護(hù)成本較高。為降低數(shù)據(jù)的采集成本和維護(hù)成本，梅鋼廠區(qū)利用5G+工業(yè)網(wǎng)關(guān)遠(yuǎn)程采集各產(chǎn)線機(jī)組的震動(dòng)參數(shù)以及電氣室的溫濕度參數(shù)等，實(shí)現(xiàn)無人化運(yùn)維。

5G+廠區(qū)環(huán)境檢測：梅鋼監(jiān)測點(diǎn)位分散在廠區(qū)內(nèi)廠界、主要道路、重點(diǎn)區(qū)域，部署范圍廣。若采用傳統(tǒng)有線傳輸方式，線纜敷設(shè)距離遠(yuǎn)，施工量大。5G+環(huán)保檢測項(xiàng)目通過部署300余套空氣質(zhì)量監(jiān)測微站、TSP監(jiān)測儀等設(shè)備，采用5G虛擬專網(wǎng)傳輸，可根據(jù)梅鋼廠區(qū)內(nèi)不同場景進(jìn)行有針對(duì)性的監(jiān)測，運(yùn)用大數(shù)據(jù)智能動(dòng)態(tài)分析為項(xiàng)目內(nèi)超低排放無組織管控系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐，及時(shí)報(bào)警、精準(zhǔn)鎖源，強(qiáng)化廠區(qū)內(nèi)環(huán)保監(jiān)管體系。

5G+AR巡檢：梅鋼廠區(qū)各部分機(jī)組的工作方式為全天候，傳統(tǒng)點(diǎn)檢采用人工登記的方式，這種方式對(duì)于異?；蚬收蠑?shù)據(jù)的采集常常存在一定的滯后性，遠(yuǎn)程專家無法及時(shí)出現(xiàn)在現(xiàn)場解決問題。利用5G+AR眼鏡，點(diǎn)檢的每個(gè)環(huán)節(jié)都可以被集成為一個(gè)整體，并與設(shè)備管理系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)AR應(yīng)用以及設(shè)備管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通和協(xié)作運(yùn)行。遠(yuǎn)程專家可以通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)標(biāo)注點(diǎn)檢畫面，及時(shí)處理故障機(jī)組。通過5G+AR巡檢，梅鋼廠區(qū)的點(diǎn)檢效率、數(shù)據(jù)有效性、月均設(shè)備故障時(shí)間和人員臨時(shí)進(jìn)場頻次得到了顯著改善。

5G+“啞”設(shè)備互聯(lián)：梅鋼廠區(qū)內(nèi)有不少的“啞”設(shè)備和單機(jī)設(shè)備，而隨著管理的需要，部分“啞”設(shè)備和單機(jī)設(shè)備需要進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。5G是實(shí)現(xiàn)“啞”設(shè)備互聯(lián)的最佳網(wǎng)絡(luò)載體。通過5G網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)“啞”設(shè)備與服務(wù)器，“啞”設(shè)備與地面主線設(shè)備的數(shù)據(jù)互聯(lián)。

下一步，梅鋼重點(diǎn)推進(jìn)5G融合網(wǎng)絡(luò)和5G+智慧安全監(jiān)控的應(yīng)用，5G網(wǎng)絡(luò)與對(duì)講、辦公固話、信息網(wǎng)絡(luò)、控制網(wǎng)絡(luò)的融合應(yīng)用。在建設(shè)5G全連接工廠的道路上，梅鋼將立足現(xiàn)場，面向未來，實(shí)現(xiàn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”深度融合，助力“國內(nèi)第一熱軋精品基地”建設(shè)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。