該電機的轉(zhuǎn)矩密度因創(chuàng)新的轉(zhuǎn)子設計得以顯著增加。此外,生產(chǎn)過程中的二氧化碳足跡,包括稀土材料,可以減少高達50%。
采埃孚通過開發(fā)一種不需要磁鐵的電動機,提高了電動機的設計水平。轉(zhuǎn)子內(nèi)感應勵磁同步電動機(I2SM)通過轉(zhuǎn)子軸內(nèi)的感應勵磁器傳遞磁場能量。這使得電機具有最大功率和扭矩密度。
采埃孚首席執(zhí)行官Holger Klein博士提到,這是采埃孚所有新產(chǎn)品的指導原則。該公司認為沒有競爭對手能如此精通這項技術。與普通的SESM系統(tǒng)相比,感應勵磁器可以減少15%的能量傳輸?shù)睫D(zhuǎn)子的損失。此外,生產(chǎn)過程中的二氧化碳足跡,特別是由于磁體(包括稀土材料)而產(chǎn)生的PSM電機,可以減少高達50%。
為了在競爭中提供分勵同步電機的優(yōu)勢,采埃孚成功地彌補了普通分勵同步電機在設計上的不足。此外,在轉(zhuǎn)子功率密度的增加導致性能的改善。
采埃孚集團董事會成員Stephan von Schuckmann表示,這款獨特的無磁體緊湊型電動機充分證明了采埃孚通過提高效率來提高電力驅(qū)動系統(tǒng)的資源效率和可持續(xù)性。I2SM不需要任何電刷元件或滑環(huán)。此外,不再需要通過密封來保持該區(qū)域干燥。與永磁同步電機一樣,循環(huán)油有效地冷卻轉(zhuǎn)子。與普通的單獨勵磁同步電機相比,采埃孚的創(chuàng)新產(chǎn)品需要的軸向安裝空間減少了90毫米。然而,在功率和扭矩密度方面,采埃孚的創(chuàng)新技術達到了PSM的水平。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
| 名稱 | 最新價 | 漲跌 |
|---|---|---|
| 螺紋鋼 | 3290 | +60 |
| 冷軋盒板 | 4230 | +20 |
| 低合金厚板 | 4140 | +10 |
| 鍍鋅管 | 5150 | +40 |
| 鍍鋅扁鋼 | 4740 | +30 |
| 鍍鋅板卷 | 3550 | +20 |
| 管坯 | 33890 | - |
| 冷軋無取向硅鋼 | 3960 | +20 |
| Cr系合結(jié)鋼 | 3700 | - |
| 鉬鐵 | 227600 | 1,500 |
| 低合金方坯 | 3160 | +10 |
| 鐵精粉 | 850 | - |
| 等外級焦 | 1210 | - |
| 鎳 | 147135 | 600 |
| 切碎原五 | 2060 | - |
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