質量時代中國鋼鐵如何起航

今年“質量月”的主題是“大力提升質量，建設質量強國”。剛剛過去的9月份，各大鋼鐵企業(yè)以“質量月”為契機，開展了各具特色的質量提升活動。其中，寶武集團寶鋼股份以“推進質量管理變革與創(chuàng)新，提升股份公司核心競爭力”為主題，強化成本變革、技術領先、服務先行、智慧制造與城市鋼廠“五大能力”建設，重點聚焦用戶端的質量穩(wěn)定；鞍鋼集團通過開展“七查一訪”等活動，強調從源頭上改進和提升工作質量、產品質量和服務質量，提供優(yōu)質供給；河鋼唐鋼以向用戶提供極致的產品和服務為目標，跟蹤重點產品，走訪重點用戶，推進落實質量體系建設，落實作業(yè)區(qū)班組自主管理……鋼鐵企業(yè)已從注重低成本競爭到強調質量競爭轉變。

今年的政府工作報告提出要全面提升質量水平，打造更多享譽世界的“中國品牌”，推動中國經濟發(fā)展進入質量時代。如今，我國經濟發(fā)展的傳統優(yōu)勢正在減弱，實體經濟結構性供需失衡矛盾和問題突出，特別是中高端產品和服務有效供給不足，迫切需要下最大氣力全面提高質量，推動我國經濟發(fā)展進入質量時代。在鋼鐵企業(yè)效益改善的情況下，鋼鐵企業(yè)應緊緊把握住發(fā)展機遇，樹立“重視質量、創(chuàng)造質量”的理念，培養(yǎng)尊重技術、追求品質的良好氛圍，大力開展質量提升行動，為中國鋼鐵進入質量時代保駕護航。

本期，縱深邀請了中國鋼鐵工業(yè)協會發(fā)展與科技環(huán)保部副主任姜尚清、發(fā)展與科技環(huán)保部產品處處長孫梅，和讀者分享鋼鐵行業(yè)質量品牌建設取得的成果，并就如何開展質量提升行動，助推鋼鐵行業(yè)進入質量時代給出了建議。

事件

9月5日，中共中央國務院發(fā)布了《關于開展質量提升行動的指導意見》（以下簡稱《意見》），提出要提升原材料供給水平，加快鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃、焦炭等傳統產業(yè)轉型升級，推動稀土、石墨等特色資源高質化利用，促進高強輕合金、高性能纖維等關鍵戰(zhàn)略材料性能和品質提升，逐步進入全球高端制造業(yè)采購體系。

《意見》提出了質量提升行動的目標：到2020年，供給質量明顯改善，供給體系更有效率，建設質量強國取得明顯成效，質量總體水平顯著提升，質量對提高全要素生產率和促進經濟發(fā)展的貢獻進一步增強，更好滿足人民群眾不斷升級的消費需求。

《意見》要求，加快裝備制造業(yè)標準化和質量提升，提高關鍵領域核心競爭力。實施工業(yè)強基工程，提高核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料產品性能，推廣應用先進制造工藝，加強計量測試技術研究和應用。發(fā)展智能制造，推行綠色制造，推廣清潔高效生產工藝，加快提升國產大飛機、高鐵、核電、工程機械、特種設備等中國裝備的質量競爭力。鼓勵礦產資源綜合勘查、評價、開發(fā)和利用，推進綠色礦山和綠色礦業(yè)發(fā)展示范區(qū)建設。加快高端材料創(chuàng)新，提高質量穩(wěn)定性，形成高性能、功能化、差別化的先進基礎材料供給能力。

深度

回頭看中國鋼鐵質量品牌建設成果多

隨著近年來鋼鐵工業(yè)工藝技術進步和管理水平逐步提高，鋼鐵行業(yè)在創(chuàng)品牌、提質增效方面取得了較好成績，鋼材產品質量明顯提升。鋼鐵企業(yè)積極開展品牌培育、質量標桿、質量認定等活動，通過爭創(chuàng)優(yōu)質產品和品牌，努力開拓市場，不斷提高企業(yè)品牌的知名度和美譽度。目前，我國鋼材產品質量能夠滿足機械、汽車、造船、家電、化工、電力等行業(yè)用鋼需求，有力支撐了國民經濟建設和下游行業(yè)發(fā)展。

上月出臺的《意見》強調，要改革完善質量發(fā)展政策和制度，加強質量制度建設，加大財政金融扶持力度，健全質量人才教育培養(yǎng)體系，健全質量激勵制度，切實加強組織領導。此前，國家也出臺了《關于發(fā)揮品牌引領作用推動供需結構升級的意見》《促進裝備制造業(yè)質量品牌提升專項行動指南》等多項有關質量品牌的政策文件，為鋼鐵行業(yè)營造了良好的質量品牌發(fā)展環(huán)境。

近年來，鋼鐵行業(yè)在品種質量與品牌建設方面取得的成績主要表現在以下方面：

一是產品質量逐步提高，品種結構不斷優(yōu)化。高強度高性能鋼材生產和應用比例提高，鋼材品種結構得以改善，滿足了下游用鋼產業(yè)技術進步和產業(yè)升級換代的發(fā)展要求。目前，重點大中型鋼鐵企業(yè)400兆帕(Ⅲ級)及以上高強鋼筋生產比例超過95%，超越了80%以上“十二五”規(guī)劃目標；高強船板產量大幅提高，約占船板產量的一半。電工鋼板、冷軋板、鍍鋅板等產品逐步替代進口，國內市場占有率不斷提高。其中，電工鋼國內市場占有率由2010年的85.1%提高的2016的95%，冷軋薄寬帶鋼國內市場占有率由2010年的88.5%提高到2016年的96%，電鍍鋅板國內市場占有率由2010年的42.6%提高的2016年的94%。

二是高端產品開發(fā)能力提升，與國際先進水平差距不斷縮小。我國鋼鐵產品的開發(fā)能力不斷增強，一批自主開發(fā)的關鍵鋼材品種達到國際先進水平，一大批高質量鋼鐵產品成功研制和生產，如高速鐵路用百米重軌、高鋼級油氣輸送管線、高牌號無取向硅鋼和高磁感取向硅鋼、高級不銹鋼，以及超深井、耐腐蝕、抗擠毀油套管，大規(guī)格鎳基合金油管和核電蒸汽發(fā)生器用管等。這些高檔鋼鐵產品的開發(fā)，有力保障了北京奧運會、上海世博會、廣州亞運會、西氣東輸（二線）、三峽水電站、高速鐵路工程等國家重大工程和重點建設項目的順利實施。

三是樹立品牌發(fā)展理念，品牌培育初見成效。引導企業(yè)樹立以質量和品牌為核心的發(fā)展理念，探索建立品牌培育管理體系，培育鋼鐵行業(yè)優(yōu)質產品和品牌。2012年~2016年,太鋼、武鋼、興澄特鋼、南鋼、馬鋼等企業(yè)的質量管理經驗被評為工業(yè)和信息化部質量標桿。河鋼集團、興澄特鋼、馬鋼等20家鋼鐵企業(yè)參加了工信部品牌培育試點工作。2013年~2016年，鋼鐵行業(yè)共有30家鋼鐵企業(yè)獲得國家質檢總局、中國品牌建設促進會舉辦的品牌價值評價信息發(fā)布。通過品牌培育和質量升級活動，我國打造了一批具有競爭力的鋼鐵知名品牌，提升了企業(yè)品牌價值。

值得一提的是，優(yōu)質產品質量認定是品牌培育的重要手段。在中國鋼鐵工業(yè)協會開展的冶金產品實物質量認定“金杯獎”工作中，2014年~2016年，有481項產品的實物質量達到國際同類產品實物水平，為行業(yè)優(yōu)質產品，被授予“金杯獎”稱號；20家企業(yè)28項產品實物質量達到國際先進實物質量水平，為行業(yè)產品標桿，被授予“特優(yōu)質量獎”稱號。“金杯獎”這一平臺，促進了企業(yè)創(chuàng)建優(yōu)質產品品牌，引導了企業(yè)優(yōu)質化生產，對規(guī)范市場競爭秩序、優(yōu)化行業(yè)發(fā)展環(huán)境起到了積極作用。

迎挑戰(zhàn)鋼鐵質量品牌建設任重道遠

我國鋼鐵產業(yè)仍然存在著部分品種依賴進口、低水平及落后產品仍占一定比例、標準滯后、產品同質化競爭嚴重、鋼鐵新材料關鍵技術有待突破等問題。同時，下游產業(yè)向高端化發(fā)展，對鋼鐵產品的性能、質量穩(wěn)定性都提出了更高的要求。面對不斷提升的質量要求和替代材料的挑戰(zhàn)，鋼鐵行業(yè)質量和品牌建設任務仍然艱巨。

《意見》指出，提高供給質量是供給側結構性改革的主攻方向，全面提高產品和服務質量是提升供給體系的中心任務。從實施質量攻關工程、加快標準提檔升級、激發(fā)質量創(chuàng)新活力、推進全面質量管理、加強全面質量監(jiān)管、著力打造中國品牌、推進質量全民共治等方面，《意見》為破除質量提升瓶頸給出了建議。在供給側結構性改革的背景下，鋼鐵企業(yè)要以“優(yōu)化結構、提質增效”為重點，以創(chuàng)新驅動為引領，以增品種、提品質、創(chuàng)品牌為主攻方向，加大技術創(chuàng)新力度，積極開發(fā)品種、開拓市場，加強質量品牌建設，提升質量基礎保障能力，促進鋼鐵產品質量升級發(fā)展。

鋼鐵行業(yè)加強質量品牌建設的重點方向建議如下：

一是推動服務型制造，滿足制造業(yè)的高端需求。全面確立以用戶為中心的產品理念和服務意識，推進鋼鐵企業(yè)由制造商向服務商轉變。加強高技術船舶、海洋工程裝備、先進軌道交通、電力、航空航天、機械等領域重大技術裝備所需高端鋼材品種的研發(fā)和產業(yè)化，力爭每年突破3~4個關鍵品種的研發(fā)，持續(xù)增加有效供給。（關鍵品種舉例見表1）。

二是強化質量意識，提升質量水平。樹立以穩(wěn)定為核心的質量意識，支持企業(yè)采用潔凈鋼生產、精準軋制、產品質量管理一貫制等質量提升技術，利用信息化、智能化手段和裝備，減少人為因素對質量控制的影響，全面提升鋼鐵產品實物質量穩(wěn)定性、可靠性、耐久性和性能一致性。

三是著力研發(fā)和應用高效化低成本生產技術，增強產品競爭力。針對市場多層次需求，開發(fā)使用高效化低成本生產技術，提高工藝技術裝備水平，實施原料、工藝、裝備、零部件、物流、環(huán)保等全流程質量保證措施，力爭在保證或提高鋼鐵產品性能和實物質量的前提下，有效降低生產成本，提高鋼材產品綜合競爭力。

重點研發(fā)的關鍵技術包括：高效綠色電爐冶煉技術、高效低成本潔凈鋼冶煉技術、鑄坯直接軋制技術、超快速冷卻技術、節(jié)能高效軋制及后續(xù)處理技術等。

四是加強品牌建設，推進質量分級與評價工作。鋼鐵企業(yè)要建立以質量為中心的品牌體系。支持鋼鐵企業(yè)制訂品牌管理體系，圍繞研發(fā)創(chuàng)新、生產制造、質量管理和營銷服務全過程，提升內在素質，夯實品牌發(fā)展基礎；開展質量標桿活動，推進質量分級與評價工作，以冶金產品實物質量認定活動等為平臺，每年向社會公告達到國際同類產品實物質量水平的優(yōu)質產品和特優(yōu)質量名牌產品，加大品牌培育力度，形成一批具有較大國際影響力的企業(yè)品牌和產品品牌。

五是發(fā)展鋼鐵新材料，支撐中國制造戰(zhàn)略發(fā)展。鋼鐵新材料的發(fā)展重點是高性能鋼鐵材料。發(fā)展鋼鐵新材料既是支撐《中國制造2025》的關鍵，又是鋼鐵產業(yè)轉型升級的主要內涵，是推動我國“一代裝備、一代工程、一代材料”向“一代材料、一代裝備、一代工程”轉變的主要舉措。

鋼鐵企業(yè)要堅持需求牽引和戰(zhàn)略導向，推進材料先行、產用結合，以滿足傳統產業(yè)轉型升級、戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展和重大技術裝備需求為主攻方向，著力構建以企業(yè)為主體、以高校和科研機構為支撐、軍民深度融合、產學研用協同的鋼鐵新材料產業(yè)體系，著力突破一批關鍵品種，提高關鍵戰(zhàn)略材料的綜合保障能力，不斷提升鋼鐵產業(yè)國際競爭力。

現有鋼鐵材料以高品質特殊鋼、基礎零部件用鋼、高性能海工用鋼、高溫合金和高端裝備用特種合金等關鍵品種為重點。鋼鐵企業(yè)要大力推進生產過程的智能化和綠色化改造，重點突破鋼鐵性能及成分控制、生產加工及應用等工藝技術，不斷優(yōu)化品種結構，提高質量穩(wěn)定性，延長服役壽命，滿足重點領域和重大工程需求，支撐下游行業(yè)轉型升級和戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展。在前沿材料和功能新材料領域，應重視基礎研究和創(chuàng)新，爭取布局一批前沿材料和功能新材料。

六是應對替代材料挑戰(zhàn)，促進鋼鐵產品質量升級。相對于鋁鎂合金、碳纖維等材料而言，鋼鐵材料除了在性能上滿足用戶的要求外，更具性價比優(yōu)勢。然而，替代材料技術的日新月異和下游行業(yè)向著高端、綠色、精細化方向發(fā)展，鋼鐵材料在性能和質量上面臨的壓力和挑戰(zhàn)將日益嚴重。為了保持鋼鐵產品的競爭優(yōu)勢，鋼鐵產品需向著環(huán)境友好、資源節(jié)約、性能優(yōu)良、成本低廉、品種規(guī)格多樣化、便于用戶使用等方向發(fā)展。

鏈接

鋼材如何應對來自替代材料的挑戰(zhàn)？

鋼鐵的應用范圍非常廣泛，還是可再生的資源，性價比相對其他材料也具有較大的優(yōu)勢。然而，隨著新材料科技的發(fā)展，傳統的鋼鐵材料正面臨著替代材料的嚴峻挑戰(zhàn)。從應用的角度看，部分可能替代鋼鐵的材料主要有鋁合金、塑料和碳纖維等，這些材料具有密度低、強度高、耐腐蝕、絕熱性能好等優(yōu)點。

以汽車領域為例，人們不斷追求著更加輕便環(huán)保的汽車材料，鋁、鎂和塑料等新型材料逐漸成為汽車制造業(yè)的新寵。這些新材料除了本身的特性以外，還具備汽車愛好者所期待的潮流性，故而這些替代材料在汽車領域的應用呈現出迅猛增長之勢。

那么，鋼鐵行業(yè)應該如何應對來自替代材料的挑戰(zhàn)呢？筆者給出以下幾點建議：

●豐富鋼材品種規(guī)格，開發(fā)易加工低成本的高性能鋼材。

鋼材大多數需要經過各種方法加工后應用，加工成本可能占零件或構件成本的50%以上?；谝陨峡紤]，鋼鐵產業(yè)可以從兩個方面入手：一是實現鋼鐵材料品種規(guī)格的多樣化，二是開發(fā)易加工鋼材，以達到降低產品成本的目的。

鋼鐵材料品種規(guī)格多樣化具體是指為適應用戶對材料尺寸、形狀多樣化、個性化的要求，除了通用的板、管、絲、帶、棒、線、型、鍛、鑄材等外，發(fā)展特殊異型材、預先熱處理或表面處理鋼材、近終形金屬制品材（如軸承套圈、滾動體、標準模塊等）以及復合材料等。

需開發(fā)的易加工鋼材具體包括開發(fā)各類新型高性能易切削鋼、易焊接結構鋼、冷熱鍛用鋼、超深沖薄鋼板、鍍層鋼板、高性能模具鋼、超硬高速鋼等。

●開發(fā)更高性能鋼鐵材料。

汽車輕量化是世界汽車發(fā)展的主要方向，鋼鐵材料除了面臨鋁合金材料的挑戰(zhàn)外，還面臨著新的環(huán)境友好型輕質高強碳纖維、塑料等復合材料的挑戰(zhàn)。而與其他輕金屬和復合材料相比，高強鋼具有優(yōu)異的性價比，且可以利用現有的汽車生產設備，減少投資，不失為一種理想的輕量化材料。鋼鐵企業(yè)需加大對高強度鋼的開發(fā)力度，解決輕量化與安全、成本之間的矛盾，保持鋼鐵材料在汽車市場的主導地位不動搖。

●重視復合材料研究開發(fā)。

在不同的環(huán)境條件下，用戶對鋼鐵產品的性能提出了新的、個性化要求，研究鋼鐵材料與不同類型鋼鐵、輕金屬合金、塑料或陶瓷等材料的復合，以得到同時具有不同材料的優(yōu)勢性能而避免其劣勢性能的復合材料，應引起鋼鐵企業(yè)的廣泛重視。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。