王學(xué)超、李樹林：合力共進(jìn)，精細(xì)化管理賦能鑫達(dá)高質(zhì)量發(fā)展！

為全面落實河北鑫達(dá)集團(tuán)“強(qiáng)基固柢 智能精益 創(chuàng)新增效 品牌強(qiáng)企”的主題思想，廣大領(lǐng)導(dǎo)干部凝心聚力、率先垂范當(dāng)好“領(lǐng)頭雁”，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展出謀獻(xiàn)策，將思想“破冰”作為精細(xì)化管理的邏輯起點，不斷創(chuàng)新工作方法，加強(qiáng)精細(xì)化管理，用實際行動突破瓶頸之“圍”。本期“集團(tuán)發(fā)展大家談”欄目，發(fā)布河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠生產(chǎn)副廠長王學(xué)超、李樹林對于推動集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的感悟和舉措。

面對復(fù)雜多變的市場形勢，作為河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠生產(chǎn)副廠長，深感自身擔(dān)子很重，責(zé)任艱巨。但在工作中必須將這種壓力變?yōu)閯恿?，為鑫達(dá)發(fā)展貢獻(xiàn)自己一份力量。

合理處置鋼鐵料消耗

鋼鐵料消耗作為煉鋼廠第一大指標(biāo)，必須從細(xì)節(jié)抓起，首先針對渣房渣鐵按照班組制定回收量計劃，對于超出回收部分給予適當(dāng)獎勵，刺激職工的主觀能動性。其次，對于連鑄和鋼包澆余必須嚴(yán)格控制，同時提倡當(dāng)班產(chǎn)生的頭坯尾坯當(dāng)班處理，實現(xiàn)精準(zhǔn)計算當(dāng)班鋼鐵料消耗，能夠直觀找出當(dāng)班問題所在，這樣才能針對問題找到解決問題的辦法。

提倡與外界對標(biāo)引進(jìn)

對于物料種類的使用，提倡與外界對標(biāo)，引進(jìn)新物料，從中發(fā)現(xiàn)一部分性價比高的物料，能夠快速實現(xiàn)降低成本，建立完善物料市場價格擇優(yōu)選擇體系，從中挑選最為適合當(dāng)前生產(chǎn)的物料品種，實現(xiàn)精打細(xì)算。

促進(jìn)兩廠成材率聯(lián)動

為實現(xiàn)后續(xù)煉鋼廠消耗與軋鋼總廠成材率聯(lián)動，煉鋼廠根據(jù)實際情況隨時調(diào)整定尺，達(dá)到散尺最小量，成材率能夠達(dá)到極致，實現(xiàn)效益最大化。

建立人才培養(yǎng)機(jī)制

人才永遠(yuǎn)是企業(yè)最寶貴的財富，對于優(yōu)秀的人才要給予他們發(fā)揮的平臺，給予一定的試錯成本，讓人才在鑫達(dá)能夠快速成長起來，對企業(yè)形成濃烈的歸屬感，從而留住人才。

精益管理更多體現(xiàn)在實際工作中如何運用，如何在實際工作中與自己原有的工作理念融合。把別人的長處學(xué)到手，提升自身能力，這樣對于工作的幫助才是最大的。在精益管理過程中，我們最終要達(dá)到的目的是將管理思想轉(zhuǎn)化為行為習(xí)慣。作為管理者，要深知公司的精益管理工作目標(biāo)、工作方案、措施體系，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項制度。

煉鋼廠生產(chǎn)副廠長李樹林

隨著鋼鐵行業(yè)競爭日趨激烈，鋼鐵行業(yè)利潤空間被不斷壓縮，危及鋼鐵企業(yè)生存。通過優(yōu)化工藝、精細(xì)化管理，降低煉鋼工序成本，成為擺在煉鋼人面前的首要問題。煉鋼廠2023年針對鋼鐵料、合金、造渣輔料以及動力成本等方面開展降本增效活動。

在鋼鐵料消耗方面，加大轉(zhuǎn)爐廢鋼回收力度，制定獎懲規(guī)定，保證各班按照計劃回收廢鋼，減少廢鋼外流。在操作上，要求煉鋼工、搖爐工不斷提高技術(shù)水平，嚴(yán)格控制鋼水噴濺；提高連鑄收得率，控制中包澆余厚度在150mm以內(nèi)；做好分流停澆掐坯堵流，減少鑄坯切頭切尾；嚴(yán)格控制鋼坯長短尺，對相關(guān)設(shè)備及時跟蹤；要求天車工做好配合廢鋼回收工作，加強(qiáng)裝鐵司機(jī)操作水平，杜絕撒鐵浪費。

在合金消耗方面，根據(jù)生產(chǎn)情況，轉(zhuǎn)爐控制好配Mn范圍，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少后吹，每月對一倒C合格率、溫度合格率進(jìn)行統(tǒng)計，提高合金吸收率。提高連鑄收得率，減少各類甩坯。

在白灰消耗方面，制定白灰消耗攻關(guān)，召開白灰攻關(guān)專題會，提高員工節(jié)約意識、樹立節(jié)約理念。根據(jù)生產(chǎn)情況合理配加石灰，保證石灰能夠及時融化，杜絕浪費。針對白灰消耗高的班組，進(jìn)行分析、考核、再學(xué)習(xí)。定期抽查轉(zhuǎn)爐渣樣，對渣樣結(jié)果及時反饋。同時，加強(qiáng)維修人員對白灰漏料情況檢查，及時封堵漏料口。生產(chǎn)準(zhǔn)備工段做好白灰篩分工作，灰面及時回收。

在電耗方面，生產(chǎn)準(zhǔn)備工段上料充分利用峰谷平電價，在谷期將料倉上滿；將電機(jī)逐步改為新型節(jié)能電機(jī)。平時控制空調(diào)使用，做到人走停機(jī)，溫度控制在夏季26度，冬季25度。大力推行使用節(jié)能燈，將原有金屬鹵化物燈改用LED燈。在檢修期間，杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)。

在機(jī)械制造費用方面，各工段制定考核措施，嚴(yán)禁物料浪費現(xiàn)象。采取物料消耗定量管理，如測溫槍、底吹管等，根據(jù)對每班使用情況進(jìn)行獎罰。推行修舊利廢，將所有可利用物品及時回收再利用。合理計劃備件，做到能用小件的不用大件，能更換零部件的不報整體備件。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修、更換費用。

在煤氣回收方面，根據(jù)生產(chǎn)情況制定煤氣回收相關(guān)規(guī)定。結(jié)合現(xiàn)實情況，柜容高回收受限時要勤回收，使煤氣能全部被利用，另外把回收時的含量定高，從而取優(yōu)，把有限時間內(nèi)回收的煤氣量達(dá)到最高。加強(qiáng)對煤氣回收設(shè)備點巡檢，及時解決設(shè)備問題，避免因設(shè)備問題造成無法回收情況。另外，加強(qiáng)崗位工教育培訓(xùn)，避免因操作失誤、責(zé)任心不強(qiáng)造成煤氣不能回收或少收情況。嚴(yán)格要求汽化工加大巡檢力度，仔細(xì)巡檢設(shè)備，不放過任何一個漏氣泄氣的部位，及時修復(fù)設(shè)備存在問題，避免蒸汽浪費。

在事故把控方面，嚴(yán)細(xì)生產(chǎn)組織，將事故控制在苗頭階段。加強(qiáng)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)溝通，杜絕因溝通不到位造成的事故。加強(qiáng)設(shè)備點巡檢，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、維修，減少設(shè)備突發(fā)事故。制定各類事故預(yù)案，提高職工技能，將事故的影響降到最低。

相信通過全體職工的共同努力，煉鋼廠的各項成本指標(biāo)都將會大幅降低，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

奮發(fā)有為，不舍寸功。精細(xì)化管理是企業(yè)強(qiáng)化管理水平、提升發(fā)展動能、促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定的重要手段，如何抓住精細(xì)化管理的核心，需要我們厘清觀念，總結(jié)經(jīng)驗，不斷在實踐中見真章。新時代宏偉藍(lán)圖鼓舞人心，高質(zhì)量發(fā)展新征程催人奮進(jìn)。全體鑫達(dá)人將繼續(xù)在“精”上下功夫，在“細(xì)”中抓落實，將精細(xì)化思想和作風(fēng)貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)，鼓足干勁、拼出闖勁、砥礪韌勁，主動應(yīng)對新形勢，勇于尋求新突破，全力創(chuàng)造新價值，將一切工作聚焦“高質(zhì)量發(fā)展”目標(biāo)，蓄力發(fā)力，強(qiáng)力出擊！

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。