攀鋼3、4號焦?fàn)t排放明顯改觀

　　日前，攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠機(jī)器轟鳴，煙囪里冒出的白煙很快完全消散。記者了解到，攀鋼釩煉鐵廠3號、4號焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)改造環(huán)保整改按計(jì)劃完成，煙塵散排大大降低，環(huán)保指標(biāo)得到明顯改觀。 

　　攀鋼釩煉鐵廠共有6座焦?fàn)t，其中3號、4號焦?fàn)t采用當(dāng)時煉焦行業(yè)協(xié)會推薦的搗固煉焦工藝技術(shù)，分別于2009年3月、5月投產(chǎn)。與國內(nèi)其它搗固焦?fàn)t一樣，服役幾年后，3號、4號焦?fàn)t不同程度出現(xiàn)了炭化室爐墻剝蝕、裂縫、竄漏等問題，從而使得焦?fàn)t煙道氣環(huán)保監(jiān)測指標(biāo)不能夠持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。同時由于搗固焦?fàn)t裝煤作業(yè)煙氣中焦油等含量高，易堵塞除塵系統(tǒng)管網(wǎng)、布袋系統(tǒng)，使得裝煤除塵效果不斷變差。 

　　2016年12月2日中央電視臺報(bào)道了3號、4號焦?fàn)t存在陣發(fā)性煙塵散排冒黃煙、黑煙問題后，該廠高度重視，著力從工藝控制、環(huán)保設(shè)施點(diǎn)檢定修等方面入手，進(jìn)行了系統(tǒng)整治。該廠對裝煤除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造性大修，先后對124個裝煤除塵捕集口進(jìn)行改造，對裝煤除塵工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)控；主動降低生產(chǎn)負(fù)荷，結(jié)焦時間由設(shè)計(jì)的22.5小時逐步延長至30小時以上，焦炭產(chǎn)能降低了約30%。同時，外聘專業(yè)焦?fàn)t熱維修隊(duì)伍，對3號、4號焦?fàn)t炭化室進(jìn)行檢修維修作業(yè)，完成了66個竄漏嚴(yán)重的炭化室的噴補(bǔ)、抹補(bǔ)，焦?fàn)t竄漏問題得到了有效控制。

　　與焦?fàn)t專業(yè)熱修維護(hù)單位簽訂全年維修協(xié)議，實(shí)現(xiàn)了常態(tài)化治理焦?fàn)t缺陷。9月2日，攀鋼釩煉鐵廠3號、4號焦?fàn)t新建增焚燒+洗滌法裝煤除塵系統(tǒng)正式投產(chǎn)，標(biāo)志著攀鋼集團(tuán)深入推進(jìn)焦?fàn)t環(huán)保整治邁出關(guān)鍵一步。此次是3號、4號焦?fàn)t的第二套裝煤除塵系統(tǒng)，解決了焚燒爐檢修時裝煤除塵系統(tǒng)無備機(jī)的問題，極大增強(qiáng)了焦?fàn)t裝煤作業(yè)煙塵處理能力。

　　根據(jù)治理計(jì)劃，攀鋼集團(tuán)還將投資4000余萬元，新建一套3號、4號焦?fàn)t煙道氣脫硫凈化裝置，目前已完成可行性研究報(bào)告編制、審查，預(yù)計(jì)明年6月30前建成投用。屆時，將徹底凈化焦?fàn)t主煙囪排放的煙道氣，實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。 

    來源：攀枝花日報(bào)

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