近年來,清水河鎮(zhèn)立足自身工業(yè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)實際,緊緊圍繞固廢、廢氣利用及技術改造引入優(yōu)質項目,為提升資源、能源利用率及減排貢獻率夯實基礎,推動清水河鎮(zhèn)工業(yè)綠色發(fā)展。
一是緊盯固廢利用,提升資源利用率。引入興義市華騰礦渣微粉生產線項目,將園區(qū)貴州拓興工貿有限公司、貴州金電實業(yè)開發(fā)有限公司等企業(yè)的廢渣加工成礦渣微粉,可作為生產水泥的原材料以及優(yōu)質的混凝土摻合料,讓廢渣變廢為寶,該項目建成后,每年能完成50萬噸鐵合金廢渣的資源化利用。全力促進城市木廢料環(huán)保處理與資源化利用項目落地建設,將轄區(qū)豐富的廢木料轉化為工業(yè)炭和高溫蒸汽,實現木材資源再利用,項目建成投產后,每年可處理8萬噸木廢料,產生2萬噸工業(yè)、12萬噸高溫蒸汽。
二是緊盯廢氣利用,提升能源利用率。引入興義市華騰弘瑞2×22MW煤氣回收發(fā)電項目,通過“煤氣凈化回收+蒸汽發(fā)電”技術有效利用硅錳冶煉工藝中產業(yè)的煤氣,既解決了硅錳冶金產業(yè)廢氣排放難點、實現工業(yè)廢氣零排放,又延伸了硅錳冶煉循環(huán)經濟產業(yè)鏈、增加了硅錳合金產品的附加值,項目建成投產后,年發(fā)電量約2.8億KW,每年可節(jié)約標準煤8萬噸、減少二氧化碳排放7000余噸。推動實施清水河園區(qū)蒸汽管網基礎設施建設項目,將興義市上乘發(fā)電有限公司富余的高溫蒸汽通過管網輸送至園區(qū)企業(yè),作為企業(yè)生產中的熱源和消毒用品,既能解決火電企業(yè)供能過剩問題、增加經濟效益,又能在保障轄區(qū)企業(yè)的蒸汽使用,從而降低用氣企業(yè)因加熱水產生蒸汽造成的能耗。
三是緊盯技術改造,提升減排貢獻率。借鑒河南登電集團特種水泥1000t/d生產線技改案例,計劃引入“高溫低塵SCR塵硝一體化”技術,對貴州黔桂金州建材有限公司4500t/d的水泥生產線窯尾進行改造,技改后廢氣中顆粒物排放指標由30mg/Nm3降低至10mg/Nm3、氮氧化物排放指標由400mg/Nm3降低至50mg/Nm3,每年可減少顆粒物排放量約62噸、氮氧化物排放量約1098噸。此外,由于尾氣中氮氧化物濃度降低,有效降低了尾氣排放前用于中和剩余氮氧化物的氨的用量,降低了綜合運行成本,在為轄區(qū)企業(yè)提供廢氣處理示范的同時,也增大企業(yè)產品的利潤空間。
備注:數據僅供參考,不作為投資依據。
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