力拓低碳煉鐵工藝Biolron®可行性試驗成功

    11月22日，力拓在德國的一座小型試驗工廠中，驗證了其利用澳大利亞皮爾巴拉粉礦開發(fā)的低碳煉鐵工藝——BioIron?的有效性，目前正計劃建造一座更大規(guī)模的試驗工廠，以進一步評估其幫助鋼鐵價值鏈脫碳的潛力。力拓開發(fā)的低碳煉鐵工藝——BioIron?，使用木質纖維素生物質資源，包括農副產品（如小麥秸稈、油菜秸稈、大麥秸稈、甘蔗渣）或專門種植的作物。該工藝旨在采用生物質資源代替冶金煤作為還原劑，讓生物質資源與鐵礦石混合，并通過生物質資源釋放的氣體燃燒和由可再生能源供能的高效微波共同加熱。在冶煉過程中，該工藝將使用皮爾巴拉生產的粉礦。BioIron?具有支持鋼鐵生產近零排放的潛力，如果與碳捕獲和儲存技術相結合，則有可能實現凈負排放。在過去的18個月里，力拓、美卓奧圖泰（Metso Outotec）和諾丁漢大學的項目團隊在德國對該工藝開展了大范圍測試。該工藝的開發(fā)工作是在一座小規(guī)模的試驗工廠中進行的，使用了1000批高爾夫球大小的鐵礦石和生物質壓塊。力拓首席商務官表示，在應對氣候變化挑戰(zhàn)的過程中，找到鋼鐵生產低碳解決方案對世界來說至關重要。鑒于BioIron?可能對全球脫碳產生影響，BioIron?在小型工廠內生產可行這一試驗結果令人興奮。初步測試階段的結果顯示出巨大的前景，并表明BioIron?非常適合皮爾巴拉粉礦。在由全球性工程、項目管理及專業(yè)服務企業(yè)——赫氏（Hatch）進行的一項全面獨立的技術評審中，BioIron?的脫碳潛力得到了認可。赫氏公司指出，力拓項目團隊完成的工作很全面，BioIron?能夠在將皮爾巴拉粉礦轉化為鋼鐵的過程中減少溫室氣體排放。力拓表示，其將在一個特別設計的持續(xù)作業(yè)試驗廠針對BioIron?進行更大規(guī)模的測試，該工廠每小時產能為1噸。該持續(xù)作業(yè)試驗廠目前處于設計階段，力拓將選擇合適的建設地點。力拓意識到生物質資源來源和使用的復雜性，并努力確保只使用可持續(xù)的生物質資源。因此，該公司正在進行生物質資源認證流程的基準研究。通過與環(huán)保組織的討論，力拓已經排除了通過砍伐成熟和具有高保護價值森林來獲得生物質資源的途徑。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。