德龍鋼鐵軋鋼廠11月份實現(xiàn)廢鋼為零新突破

　　11月份，德龍鋼鐵軋鋼廠積極貫徹公司精打細算降成本方針，按照“沒有最好，只有更好”目標，結(jié)合自身特點對癥下藥，從大處著眼，小處著手，克服環(huán)保治理壓力及850線生產(chǎn)人員流動頻繁、生產(chǎn)不能持續(xù)等諸多弊端，有的放矢，精細管控，在公司領(lǐng)導和分廠廣大干部職工的共同努力下，通過在以下諸多方面的精細化管理，最終取得11月份兩條軋線廢鋼為零的新突破。

　　加強軋線工藝件點檢，每月不少于三次：由替班調(diào)度長帶頭檢查軋線工藝設(shè)備，將每次檢查問題做好記錄，要求小問題不隔天，重要問題在每天的軋鋼廠早會上進行匯報，及時協(xié)調(diào)督促相關(guān)部門進行處理，保證軋線工藝件的完好，減少此類問題造成的質(zhì)量、廢鋼事故的發(fā)生;嚴格標準化作業(yè)，提高職工操作技能：生產(chǎn)上嚴格按照崗位標準化作業(yè)指導書要求，實行標準化、精細化管理，每月開展崗位勞動競賽和班組績效考評，嚴格執(zhí)行工藝制度，提高職工的操作技能和責任心，保證生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高效運行;每次檢修提前制訂計劃，提高檢修質(zhì)量：落實檢修責任人，盯住問題不放，實行閉環(huán)管理，保證了設(shè)備的高效運行，為生產(chǎn)順行打下了堅實基礎(chǔ);有效開展班組互評工作：各部門每月對班組內(nèi)人員進行工作互評打分，以激勵先進，鞭策落后，部門領(lǐng)導對每月的末位者進行重點關(guān)注，激發(fā)團隊潛能，發(fā)揮團隊優(yōu)勢的最大化;結(jié)合公司經(jīng)營要求及上游工序煉鋼廠生產(chǎn)情況合理安排生產(chǎn)計劃：把外購坯生產(chǎn)作為一項重要內(nèi)容，每天總結(jié)庫存和已生產(chǎn)數(shù)量，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)科要求調(diào)度長每天做好臨時性工作統(tǒng)計，把可控問題管控合理，做好自身工作，盯住問題不放，及時溝通解決，避免了廢鋼等各類事故的發(fā)生;做好崗位新職工的傳幫帶：針對近期分廠人員流動頻繁不利于生產(chǎn)的穩(wěn)定現(xiàn)象，要求各部門對每個新工人制訂出學習計劃，并將新入廠大學生列入培養(yǎng)計劃，每月按照計劃培訓，3個月后進行考試，檢查崗位知識掌握情況，督促早日適應(yīng)崗位要求;加強與同行業(yè)新金、普陽等先進企業(yè)的對標：各部門每月找出自己的短板，細化各類經(jīng)濟技術(shù)指標，帶著問題去先進企業(yè)對標學習，并加強部門之間問題的溝通解決，最終提高了軋鋼廠的整體綜合實力，為軋鋼廠11月份兩軋線廢鋼零突破奠定了堅實的基礎(chǔ)。（中國鋼鐵企業(yè)報）

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。