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長虹海外建廠 車輪子上跑出來的“工業(yè)4.0”

發(fā)布時間:2016-02-23 06:44 編輯:藍鷹 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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從做簡單的出口創(chuàng)匯、做貿(mào)易、做OEM,到投資建廠,長虹用了近10年的時間實現(xiàn)了產(chǎn)品、制造、技術(shù)層面上的走出去。在這一過程中,與長虹差不多同期,1998年海爾提出國際化戰(zhàn)略,1999年在美國建廠;1999年TCL在越南開設(shè)

從做簡單的出口創(chuàng)匯、做貿(mào)易、做OEM,到投資建廠,長虹用了近10年的時間實現(xiàn)了產(chǎn)品、制造、技術(shù)層面上的“走出去”。

在這一過程中,與長虹差不多同期,1998年海爾提出國際化戰(zhàn)略,1999年在美國建廠;1999年TCL在越南開設(shè)第一家工廠,2002、2003年接連收購施耐德、湯姆遜……其他中國家電企業(yè)也開始逐漸將目光瞄準海外。

觀察這些早期走出去的家電企業(yè)國際化路徑,相比于海爾的先難后易投資建廠,TCL的并購,長虹則是采用了一種先易后難的發(fā)展策略。

先布點,成立辦事處,根據(jù)條件情況,一個一個的發(fā)展,經(jīng)營子公司,在初期進行海外規(guī)劃時,長虹第一批鋪設(shè)了10個辦事處,如同種下一顆顆火種和希望。

印尼成為最先成熟的海外市場,長虹的第一個海外辦事處和工廠都建在印尼。1999年長虹電視產(chǎn)品進入印尼市場,第二年長虹的第一個海外工廠在印尼開建。2001年長虹產(chǎn)品出口突破1億美元,時任國家外經(jīng)貿(mào)部部長的吳儀還為此專門發(fā)來賀電。

印尼是擁有3億人口的發(fā)展中國家,是東南亞人口最多的市場,未來需求增長強,市場空間大。選擇印尼也是因為離中國市場較近,華人消費者多,對中國認知度較高。相比成熟且壁壘森嚴的歐美發(fā)達國家市場,以東南亞為代表的第三世界國家更容易開拓。

2000年,長虹同印尼當?shù)睾献骰锇楹腺Y建立彩電生產(chǎn)工廠,2002年又建立了空調(diào)裝配工廠,2008年合資控股88%成立長虹印尼電器有限公司。在印尼市場,長虹一步一個腳印,邁出國際化的第一步。

經(jīng)過16年的發(fā)展,長虹在印尼已成為中國第一家電品牌,近年來,年平均增長率30%以上,連續(xù)5年被評為“TOPCHINA'SBRAND”。長虹是中國企業(yè)在印尼第一個成功申請保稅庫的企業(yè),取得了與三星、LG等同等快捷的通關(guān)條件。

在完成印尼建廠布局之后,長虹又將目光投向了歐洲。為了保護本土企業(yè),當時的歐洲市場對中國彩電征收高額反傾銷關(guān)稅,中國彩電一直進不去。但面對全球三大主流電子產(chǎn)品消費市場之一的歐洲,不突破又覺得可惜,長虹果斷決定在當?shù)赝顿Y建廠。2007年,長虹歐洲項目在捷克投產(chǎn),國際化進程開始深入歐洲腹地。

長虹捷克工廠是目前在捷最大的中資制造業(yè)投資項目,也是中國家電企業(yè)在歐洲自主投資的第一個海外生產(chǎn)基地。以捷克為基地實現(xiàn)歐洲本地化生產(chǎn)經(jīng)營,歐洲占長虹海外市場份額比例達到35%。

“當年和長虹一起在歐洲建廠的還有TCL和海信,但這么多年一直堅持下來的只有長虹。歐洲市場對于企業(yè)的要求高,我們也遇到很多困難,能堅持下來得益于集團歐洲戰(zhàn)略的堅定支撐。通過沿著歐洲戰(zhàn)略的持續(xù)布局,歐洲企業(yè)在產(chǎn)品、質(zhì)量管控方面的理解給我們提供了很多參考,無形中帶來了非常多的促進,對海外業(yè)務(wù)來說也是一種幫助,這也是我們堅持的原因。”陽周說。

2011年到2012年期間,是廉永平最奔波的日子。當時他創(chuàng)新性地提出了“歐洲大供應(yīng)鏈”的概念,試圖整合歐洲本地化的資源,實現(xiàn)本地采購從而節(jié)約成本,使捷克工廠由簡單的組裝功能向具有更高價值的設(shè)計及物流配送領(lǐng)域轉(zhuǎn)變,從而升級成為能夠驅(qū)動產(chǎn)業(yè)鏈條運轉(zhuǎn)的核心。為了驗證他的想法,同時進一步熟悉歐洲工廠的運作模式,他花了兩年的時間把歐洲的所有工廠以及供應(yīng)商看了個遍。

那段時間,廉永平常常早起晚歸,驅(qū)車近千公里往返歐洲各大工廠,從2010年到現(xiàn)在,車開了近20萬公里,比出租車司機跑得都多。

在捷克工廠的生產(chǎn)車間,數(shù)據(jù)驅(qū)動著生產(chǎn)高效運轉(zhuǎn),記者看到,生產(chǎn)線上的屏幕閃爍著各種顏色的數(shù)字,記錄著產(chǎn)品實時狀態(tài)信息、質(zhì)量達標情況等。各生產(chǎn)崗位的工作得以實時量化,大量數(shù)據(jù)自動生成,極大節(jié)省了管理時間和成本。

記者在長虹位于捷克的工廠采訪時,從中山發(fā)過來的一批原材料正在入庫,廉永平用手機上的信息化管理軟件查看貨物的批次、數(shù)量等信息。

據(jù)廉永平介紹,實施信息化平臺以后,長虹歐洲公司生產(chǎn)人均效率提升一倍,管理效率提高四倍。工信部領(lǐng)導在視察時給出的評價是“從信息化手段來看,已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)4.0。”

經(jīng)過幾年的努力,長虹歐洲業(yè)務(wù)駛?cè)肓夹栽鲩L軌道,2014年,自主品牌的銷售和代工加在一起,長虹捷克工廠一共銷售了超過70萬臺電視機,銷量增幅約為70%,領(lǐng)先于業(yè)內(nèi)同行。2015年,長虹捷克工廠實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn),達到近100萬臺的設(shè)計產(chǎn)能。

“只有把腳伸到水里,才曉得水是冷是燙,只有去一線親自去觀察學習,才知道差距。”廉永平說。




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