我國氯化法鈦白粉技術自主突破是關鍵

近日，河南佰利聯(lián)（002601，SZ）與德國鈦康就氯化法鈦白粉生產(chǎn)建設解除合約事宜鬧得不可開交，德國鈦康已向中國國際經(jīng)濟貿(mào)易仲裁委員會遞交申請，請求裁決公司支付逾3189萬元費用。
 
    佰利聯(lián)與鈦康的淵源要從頭說起，2012年11月公告顯示，佰利聯(lián)與德國鈦康簽署的《氯化法二氧化鈦產(chǎn)品生產(chǎn)線設計、建造、操作技術轉讓和技術服務合同》約定：鈦康給公司提供10萬噸/年氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(合同技術)，技術資料包括設計、建造和操作一個氯化法鈦白粉工廠所需全部文件，并承擔與所提供技術相關的其他義務，該技術轉讓價格為人民幣1.05億元。
 
    在此期間鈦康已為云南新立有色金屬有限公司6萬噸/年氯化法鈦白粉生產(chǎn)線項目”的設計，云南新立氯化法鈦白粉項目從2006年初項目實施開始，到2009年9月試生產(chǎn)，前后用了將近3年的時間，總投資近8億，其中僅主體設備和技術的引進就花費了3個多億。截至2011年末，該項目云南新立累計完成投資21.85億元，至2012年3月末，累計完成投資22.58億元。
 
    針對云南新立氯化法鈦白粉生產(chǎn)線，中國鈦白粉行業(yè)協(xié)會副秘書長、專家組組長劉長河先生三年前曾這樣認為：其工藝是可行的。因為云南新立過去沒有實際接觸過氯化法鈦白，沒有實踐認識，加之裝置較大、技術難度更高，要順利投產(chǎn)、達產(chǎn)還是有較大風險的。劉副秘書長同樣針對河南佰利聯(lián)氯化法鈦白粉生產(chǎn)線項目提出了“較大風險”有難度的觀點。
 
    無獨有偶，此次河南佰利聯(lián)與2012年云南新立與鈦康停止合作的原因類似，此次雙方就技術合作出現(xiàn)問題而導致的聯(lián)動試車失敗而發(fā)生爭執(zhí)。2015年5月份因沒能在規(guī)定的時間內產(chǎn)出合格氯化法鈦白粉，佰利聯(lián)隨后向鈦康發(fā)出解除合同通知書。
 
    我國目前已經(jīng)上馬建設氯化法鈦白粉生產(chǎn)線的有：
 
    國內首家也是目前唯一正常生產(chǎn)達標的錦州鈦業(yè)，氯化法鈦白粉生產(chǎn)線總產(chǎn)能6萬噸，擁有中國最大、總產(chǎn)能20萬噸的沸騰氯化和熔鹽氯化四氯化鈦生產(chǎn)裝置；
 
    云南新立有色金屬有限公司于2013年下半年開始投料試車，在試車過程中針對暴露的問題逐步整改，2015年5月實現(xiàn)氯化-氧化聯(lián)動運行；
 
    河南佰利聯(lián)股份有限公司氯化法鈦白裝置于2014年底基本建成，2015年一季度試車至今；
 
    漯河興茂鈦業(yè)股份有限公司的6萬噸/年氯化法鈦白粉項目，分2條生產(chǎn)線建設，于2012年建成了第一條年產(chǎn)3萬噸氯化法鈦白粉生產(chǎn)線，該裝置采用沸騰氯化+氣相氧化工藝，2013年9月實現(xiàn)了全流程不間斷連續(xù)運行99小時。
 
    我國氯化法鈦白粉生產(chǎn)走過了艱難的歷程，早在二十世紀六十年代就開始氯化法鈦白工藝技術開發(fā)，1989年錦州鐵合金廠于1989年開工建設國內第一套年產(chǎn)1.5萬噸氯化法鈦白裝置。1994年基本建成，經(jīng)長達十多年的技術消化和攻關，于2002年實現(xiàn)達標達產(chǎn)。標志著中國氯化法鈦白真正實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。在第一條線取得成功基礎上，錦州鈦業(yè)于2004著手建設第二條生產(chǎn)線。第二條生產(chǎn)線全部由國內自行設計，進行技術優(yōu)化，設備全部國產(chǎn)化，一次開車成功。這兩條生產(chǎn)線目前生產(chǎn)穩(wěn)定產(chǎn)品質量優(yōu)良，到目前為止，仍是國內唯一連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的氯化法鈦白生產(chǎn)裝置，也是國際上唯一的熔鹽氯化對接氣相氧化工藝生產(chǎn)鈦白粉工業(yè)裝置。
 
    而隨后近幾年引進國外技術上馬的氯化法鈦白粉生產(chǎn)線遭遇了關鍵技術“尚未”掌握的尷尬期，投資巨大卻不能按時達產(chǎn)達標，以致造成了極大的經(jīng)濟損失，云南新立與河南佰利聯(lián)如出一轍的遭遇“洋鬼子”劫持。
 
    中國鈦白粉行業(yè)協(xié)會秘書長楊淵德先生與氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)交流中深深感到國內鈦白粉企業(yè)“抱團”的重要，企業(yè)“抱團”取長補短；企業(yè)“抱團”交流經(jīng)驗；企業(yè)“抱團”走向世界。只有國內氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)“抱團”才能走出困境。由鈦白粉協(xié)會牽頭組織大家公關，突破關鍵技術是發(fā)展氯化法鈦白粉生產(chǎn)的可行措施。
 
    東華工程科技股份有限公司徐興榮總經(jīng)理說：從已經(jīng)建設的幾套氯化法鈦白裝置看，通過咨詢方式引進的技術都存在不夠完善、不夠系統(tǒng)的問題。同時我們也應該看到，這些裝置的關鍵工藝是成功的，關鍵設備是可行的，只是完整性、系統(tǒng)性、先進性不足。國內經(jīng)過這幾套裝置的建設與開車，對氯化法工藝的認識已經(jīng)有了很大的提高，培養(yǎng)了一批設計、建設、開車、管理、操作人員，目前階段，在認真總結、消化吸收、相互借鑒、創(chuàng)新改進基礎上，國內自行建設中等規(guī)模的氯化法鈦白裝置是可行的。在技術來源和改進突破上，建議開闊思路、集思廣益，國內外結合，盡可能降低風險。
 
    我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走過了從幾萬噸到世界生產(chǎn)大國、凈出口大國的歷程，氯化法鈦白粉生產(chǎn)是國家鼓勵產(chǎn)業(yè)，我們應立足于“合作、創(chuàng)新”，通過信息交流、資源共享、合作研發(fā)等方式，積極引入和運用合作創(chuàng)新資源，促進內外部創(chuàng)新要素和資源的互動、整合、協(xié)同，不斷增強創(chuàng)新優(yōu)勢。強化協(xié)同創(chuàng)新，攻克共性關鍵的氯化法生產(chǎn)技術，合作共贏邁向十三五。(來源：涂料在線）

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。